авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Формирование системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий

.

На правах рукописи

Кирюхина Ольга Игоревна

ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РЕМОНТНЫМ

ОБСЛУЖИВАНИЕМ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ

ПРЕДПРИЯТИЙ

08.00.05 Экономика и управление народным хозяйством ( экономика,

организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами -

промышленность)

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук

Санкт-Петербург - 2011 2

Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Брянская государственная инженерно технологическая академия»

Научный руководитель кандидат экономических наук, профессор Берестов Виктор Ларионович

Официальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Бурдин Николай Алексеевич кандидат экономических наук, профессор Смирнова Альбина Ивановна

Ведущая организация ФГУ Всероссийский научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства

Защита диссертации состоится «31» марта 2011 года в 11 часов на заседа нии диссертационного совета Д 212.220.04 при ФГОБУ ВПО «Санкт Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова» по адресу: 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., дом 5, главное здание, зал заседаний.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОБУ ВПО «Санкт Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова».

Автореферат разослан «28 » февраля 2011 года

Ученый секретарь диссертационного совета А.И. Кораблев ОЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы исследования. В современных экономических условиях рост эффективности производства зависит в основном от двух факто ров: внедрения в производство новейших машин и технологических процессов;

совершенствования управления производственными системами, в т.ч. промыш ленными предприятиями. Однако, совершенствование управления необходимо и применительно к производственной инфраструктуре предприятий (прежде всего - ремонтному хозяйству), поскольку в себестоимости выпускаемой ими продукции затраты на ремонтные услуги относительно велики.

Возможность выпуска конкурентоспособной продукции по совокупности таких показателей, как цена, качество и сроки ее изготовления во многом зави сит от состояния активной части основных производственных фондов - техно логического оборудования. В условиях, когда степень износа основных фондов и прежде всего технологического оборудования в промышленности крайне вы сока, а темпы его выбытия и замены не превышают двух процентов в год, по вышение качества ремонта и технического обслуживания, эффективности управления системой ремонтного обеспечения промышленных предприятий, в том числе предприятий лесопромышленного комплекса (ЛПК), становятся определяющими факторами их устойчивого функционирования.

Лесопромышленный комплекс России исторически был и остается одним из важнейших и перспективных секторов ее экономики. В то же время основ ные производственные фонды на предприятиях ЛПК имеют критическую сте пень износа. В силу как объективных, так и субъективных причин значитель ный приток инвестиций в обновление основных производственных фондов в ЛПК России в ближайшей перспективе не представляется возможным. В связи с этим проведение комплексного исследования, включающего в себя анализ со стояния организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) оборудования на предприятиях ЛПК и выработка рекомендаций по его совершенствованию имеет значительную актуальность.

Основное содержание исследования соответствует паспорту специально сти ВАК - «Экономика и управление народным хозяйством» (экономика, орга низация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышлен ность), 1.1.13 Инструменты и методы менеджмента промышленных предприя тий, отраслей, комплексов.

Состояние изученности проблемы. В теоретико-методологическом плане проблемы организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях различных отраслей и секторов экономики отражены во многих исследованиях.

Исследованию эффективности организации технического обслуживания и ремонта технологического оборудования на предприятиях промышленности посвящены работы Акбердина Р.З., Ахумова А.В., Буклагина Д.С., Бурдина Н.А., Быкова В.В., Власова Б.В., Гончарова В. П., Драгуна Л.Н., Ивуть Р.Б., Кабакова B.C., Клищенко А.М., Милякова В.В., Мурашкина Н.И., Мурзаева А.А., Назаренко А.С., Покропивного С.Ф., Ревенко Н.Ф., Северного А.Э., Сели ванова А.А., Семнова В.М., Серова А.В., Н.Г. и др. Но несмотря на большое количество работ, посвященных организации ремонтного облуживания произ водства, они не охватывают ряд как теоретических, так и практических аспек тов управления этими процессами.

Таким образом, существует потребность в научной проработке комплекса теоретических и практических вопросов, касающихся аспектов управления дея тельностью предприятий, в частности, предприятий ЛПК, связанной с ремон том и техническим обслуживанием оборудования.

Объектом исследования выступают лесопромышленные предприятия малолесного региона и, находящиеся у них на различных правах собственно сти, основные фонды, физический и моральный износ которых не превышает 50%.

Предметом исследования в работе выступают экономические отноше ния, в рамках лесопромышленных предприятий и ремонтных служб, и процес сы управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.



Цель исследования. Целью диссертационной работы является разработка методических положений и рекомендаций по созданию системы управления деятельностью предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ре монтом оборудования, направленной на повышение эффективности этой дея тельности и работы предприятия в целом.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе потребова лось поставить и решить следующие взаимосвязанные задачи:

- выявить роль технического обслуживания и ремонта оборудования в рамках производственной инфраструктуры предприятия, а также основные проблемы в организации и управлении ремонтным обслуживанием лесопро мышленных предприятий;

- предложить объективный и приемлемый в реализации методический подход к анализу и оценке уровня организации и управления ремонтным об служиванием предприятия;

- разработать методику оценки влияния уровня организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования лесопромышленных предприятий на финансовые результаты их работы;

- предложить концептуальную модель эффективной системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;

- предложить экономические инструменты, обеспечивающие повышение эффективности управления процессами, связанными с ремонтным обслужива нием лесопромышленных предприятий.

Теоретической и методологической основой диссертационного исследо вания явились труды российских и зарубежных ученых, материалы научных конференций и периодической печати по рассматриваемой проблеме.

Исследование базируется на общенаучной методологии, предусматриваю щей системный подход к решению поставленных в рамках рассматриваемой проблемы задач. В исследовании используются методы статистического и эко номического анализа, методы математического моделирования.

Информационной базой диссертационного исследования явились офици альные статистические данные Федеральной службы государственной стати стики и Территориального органа Федеральной службы государственной стати стики по Брянской области, отчетность лесопромышленных предприятий обла сти, материалы анкетирования, периодической печати, материалы научно практических конференций и семинаров.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разра ботке методических подходов и положений по формированию эффективной си стемы управления деятельностью лесопромышленных предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования.

Научная новизна подтверждается следующими научными результа тами, выносимыми на защиту - предложена система взаимоувязанных технико-экономических показа телей, позволяющих выполнять комплексную оценку уровня организации и управления ТО и Р оборудования на лесопромышленных предприятиях;

- предложен методический подход по краткосрочному прогнозированию работой ремонтных служб с использованием многофакторной математической модели;

- разработана экономико-математическая модель прогнозирования отка зов работы оборудования;

- предложены экономические инструменты системы управления обеспе чением деятельности службы ТОиР.

Практическая и теоретическая значимость результатов исследования заключается в возможности использования теоретических положений в каче стве основы для дальнейшего исследования рассматриваемой проблемы, а так же в использовании предлагаемых разработок:

- модель прогнозирования отказов оборудования, обеспечивающая воз можность ее использования при планировании сроков выполнения его ремон тов;

- система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР, поз воляющая руководству ремонтной службы предприятия в любой момент распо лагать полной информацией о состоянии оборудования (о требуемых объемах, сроках выполнения ремонтных работах и их стоимости) и принимать эффек тивные управленческие решения;

- механизм мотивации и стимулирования работников ремонтной службы, обеспечивающий увязку результатов их труда с системой бюджетирования и с конечными результатами работы предприятия.

При совершенствовании системы управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий с целью повышения эффективности этой дея тельности использование предложенных инструментов может способствовать повышению эффективности и устойчивости функционирования предприятия в целом.

Апробация результатов диссертационного исследования. Основные теоретические и практические положения диссертации докладывались автором и обсуждались на конференциях различного уровня, включая международные, в том числе: международной научно-практической конференции «Лесной ком плекс: состояние и перспективы развития» (г.Брянск, БГИТА, 2008г.), между народной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (г.Вологда, ВоГТУ, 2008г.), международном семинаре «Актуальные проблемы и перспективы развития экономики лесного комплек са» (г. Санкт-Петербург, СПбГЛТА, 2009г.).

Публикации. По теме диссертационного исследования опубликовано научных работ, общим объемом 3,58 п.л., в том числе 2 работы объемом 1, п.л. в изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка используемых источников, прило жений. Рукопись изложена на 159 стр. и содержит 17 таблиц и 11 рисунков и формулы. Библиография включает 134 литературных источника.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ В настоящее время в России происходят процессы выхода экономики из глубокого экономического кризиса, которые осуществляются в крайне небла гоприятных для отечественных производителей и потребителей условиях, в том числе для всего лесного комплекса, включая предприятия технического серви са.

К сожалению, доминирующей стратегией в лесном комплексе РФ пока является стратегии выживания, реализуемая в условиях неопределенности и неясности перспектив для развития. Лишь немногие руководители лесопро мышленных предприятий смогли сформулировать стратегию, ориентирован ную на интеграцию в систему мировых хозяйственных связей, которая требует от них ориентации на международные стандарты менеджмента качества, пере хода на новые формы и методы коммерческой деятельности.





Данный факт не мог не повлиять на состояние ремонтно-обслуживающей базы системы обслуживания и ремонта техники на лесопромышленных пред приятиях в регионах России, которое за годы реформирования значительно из менилось. Анализ состояния технического сервиса машин и качества ремонтов в лесном комплексе, показал, что эта деятельность требует радикальной пере стройки и прежде всего в организационно-управленческом плане.

На основе анализа состояния организации ТОиР оборудования на пред приятиях ЛПК, оценки роли ремонтного обслуживания в жизнеобеспечении ле сопромышленных предприятий был составлен алгоритм диссертационного ис следования (рисунок 1).

Высокая степень изношенности основных фондов, рост числа простоев Проблема оборудования и затрат на его ремонт, низкий уровень организации и управления ТОиР Лесопромышленные предприятия региона Экономические отношения, в рамках Объект и и, находящиеся у них на различных лесопромышленных предприятий и правах собственности основные фонды, предмет ремонтных служб, и процессы управления физический и моральный износ которых исследования ТОиР технологического оборудования не превышает 50% разработка методических положений и рекомендаций по совершенствованию системы управления деятельностью предприятий, связанной с техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, направленной на повышение эффективности этой деятельности и Цель работы предприятии в целом исследования Создание эффективной системы (Проверка, (Накопление организации и управления ТОиР подтверждение Гипотеза информации) оборудования гипотезы) Выявить роль ТОиР в рамках производственной инфраструктуры предприятия, а также основные проблемы в организации и управлении ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий;

разработать методику оценки предложить методический подход к Задачи влияния уровня организации и управления анализу и оценке уровня организации и ТОиР оборудования лесопромышленных исследования управления ремонтным обслуживанием предприятий на финансовые результаты их предприятия;

работы;

предложить конкретные предложить концептуальную модель инструменты, обеспечивающие повышение формирования эффективной системы эффективности управления ремонтным управления ремонтным обслуживанием обслуживанием лесопромышленных лесопромышленных предприятий;

предприятий.

предложены: методический подход, разработана математическая модель обеспечивающий выполнение комплексной прогнозирования отказов работы оценки уровня организации и управления оборудования, обеспечивающая ТОиР оборудования на лесопромышленном возможность ее использования при предприятии и подход к оценке эффективности прогнозировании и планировании сроков работы ремонтной службы и ее влияния на выполнения его ремонтов Результаты эффективность работы предприятия в целом решения задач предложена система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР разработаны методические оборудования, позволяющая в любой момент рекомендации по совершенствованию иметь полную информацию о состоянии системы мотивации и стимулирования оборудования и принимать эффективные работников службы ТОиР управленческие решения Результат Эффективная система организации и управления ТОиР оборудования предприятий ЛПК исследования Эффективная Проверка система управления ремонтным гипотезы НЕТ обслуживанием лесопромышленных предприятий ДА Выводы, рекомендации Рисунок 1 – Системограмма диссертационного исследования В процессе проведения исследования были получены следующие научные результаты:

1. Предложен методический подход, обеспечивающий, на основе рас чета группы технических и экономических показателей, выполнение ком плексной оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на лесопромышленном предприятии.

Анализ существующих методических подходов к оценке уровня организа ции и управления ТОиР показал, что данные подходы нельзя назвать систем ными, поскольку в них предусматривается использование большого количества разнородных, органически не связанных между собою показателей, не разрабо таны также методы достоверной оценки их весовых коэффициентов (значимо сти). Исходя из этого, нами предлагается методика комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР на базе расчета системы взаимосвязанных и взаимообусловленных показателей (таблица 1).

Таблица 1 - Система показателей оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на лесопромышленном предприятии Группы Наименование показателей и алгоритм их расчета показателей Наработка на ремонтный цикл:

1.

Т р П к1 к2, где П – производительность оборудования, в соответствующих единицах выпущенной продук ции к1 – коэффициент учета условий эксплуатации оборудования к2 – коэффициент восстановления ресурса Наработка на текущий ремонт оборудования:

2.

Т т П к3, где к3 – коэффициент, выражающий отношение среднего ресурса быстроизнашивающихся дета лей к производительности оборудования.

Наработка на техническое обслуживание оборудования:

3.

ТТО 0,5 Т т Средняя наработка на отказ 4.

Технические показатели n t Bi n i tBi – интервал времени между последовательными отказами оборудования, n – число отказов оборудования за время испытаний или наблюдений.

Коэффициент технической готовности оборудования:

5.

Т KГ Т0 Т В То - средняя наработка на отказ, ТВ - время восстановления работоспособности оборудования.

Время фактической технической готовности оборудования к эксплуатации:

6.

МЧГ Т КФВ Т рем где ТКФВ – календарный фонд времени работы оборудования, ч;

Трем – время пребывания оборудования в ремонте, ч.

Удельная продолжительность обслуживания и ремонта оборудования:

7.

ПYi t Hi QЭi Ч, gYi где QчЭi - часовая эталонная производительность i-й единицы оборудования ПYi – продолжительность i-го вида ремонта оборудования, ч gYi – наработка i-го вида оборудования до j-го вида ремонта, м3.

Продолжение таблицы Средняя стоимость одного часа работы оборудования:

8.

Смi Зэi Счi Тi где Смi – стоимость оборудования, руб.

Зэi – затраты на эксплуатацию оборудования, руб.

Тi – количество отработанных часов, ч.

Цена машино-часа технической готовности оборудования:

9.

Экономические показатели..

.

где Зрем.факт. – фактические затраты на ремонт оборудования, руб.

МЧГфакт – фактическая готовность оборудования, машино-час Трудоемкость обслуживания и ремонта оборудования:

10.

TYi tTi QЭi Ч, g Yi где TYi – трудоемкость j-го ремонта для i-го оборудования, чел.-ч.

Стоимость одного часа ремонта оборудования:

11.

t i где З – затраты на проведение всех видов ремонтов оборудования за рассматриваемый период времени, руб.

tПi - среднее время нахождения оборудования в простое, ч.

Предлагаемая система показателей позволяет оценивать техническое со стояние машин и оборудования лесопромышленного предприятия. С другой стороны, эта система дает возможность оценить уровень затрат, обеспечиваю щих поддержание оборудования в работоспособном состоянии и, в конечном счете, эффективность работы ремонтной службы предприятия, эффективность организации и управления ТОиР.

2. Предложен методический подход к оценке эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом, основанная на использовании многофакторных математических моделей.

Оценку эффективности деятельности ремонтной службы предприятия можно осуществить на базе расчета системы соответствующих показателей, в основе которого лежит сопоставление полученного полезного эффекта и затрат на его достижение (таблица 2).

Однако, вариант оценки эффективности деятельности ремонтной службы предприятия, основанный на расчете этих показателей, является достаточно трудоемким и для оперативных расчетов малопригодным (в связи со сложно стью определения прироста объема выпуска продукции и затрат в рамках реа лизации конкретных мероприятий, направленных на улучшение организации и управления ТОиР оборудования.

В связи с этим оперативную оценку эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом, предлага ется осуществлять на основе соответствующих многофакторных математиче ских моделей – уравнений множественной линейной регрессии.

Таблица 2 - Показатели экономической эффективности деятельности ре монтной службы предприятия Расчет показателей экономической эффективно сти мероприятий по совершенствованию органи- Условные обозначения зации и управления ТОиР оборудования Возможный прирост объема товарной (реализуе- q0 - часовая производительность оборудования до реализации мой) продукции за счет увеличения часовой про- соответствующих организационно-технических мероприятий изводительности оборудования q1 - часовая производительность оборудования после реализа ции соответствующих организационно-технических мероприя тий Q (q) (q1 q0 ) 0 Т1 - время работы оборудования после реализации соответ ствующих организационно-технических мероприятий Ц0 - цена выпускаемой продукции до реализации соответству ющих организационно-технических мероприятий Возможный прирост объема товарной (реализуе- Т0 - время бесперебойной работы оборудования до реализации мой) продукции за счет увеличения времени рабо- соответствующих организационно-технических мероприятий ты оборудования Q () q0 (1 0 ) Возможный прирост объема товарной (реализуе- Ц1 - цена выпускаемой продукции после реализации соответ мой) продукции за счет увеличения качества вы- ствующих организационно-технических мероприятий пускаемой продукции Q1 - общий объем выпуска продукции после реализации соот ветствующих организационно-технических мероприятий Q ( ) Q () 1 0 Общий прирост объема товарной (реализуемой) продукции в результате повышения эффективно сти работы оборудования:

Q QT Qq Q Показатели эффективности деятельности ре- Qобщ – прирост товарной (реализуемой) продукции в резуль монтной службы предприятия: тате осуществления организационно-технических мероприятий - прямой - прирост товарной (реализуемой) про- в сфере ТОиР оборудования дукции на 1 рубль затрат на ТОиР оборудования: ЗТОиР - затраты предприятия на осуществление организацион Q но-технических мероприятий в сфере ТОиР оборудования - обратный - затраты на ТОиР оборудования на рубль прироста объема товарной (реализуемой) продукции:

Q За критериальный показатель эффективности в одной из моделей, прини мается объем товарной (реализуемой) продукции. В качестве факторов, влия ющих на величину объема товарной (реализуемой) продукции, принимаются показатели, характеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия (таблица 1).

С помощью корреляционного анализа MS Excel была установлена взаимо связь каждого фактора с результативным показателем и с другими факторами, включенными в уравнение регрессии. В математическую модель были включе ны лишь те факторы, которые имеют значимую связь с результативным показа телем. Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel Регрессионная статистика Дисперсионный анализ Множественный R 0,99641673 df Регрессия R-квадрат 0,99284629 Нормированный R-квадрат Остаток 0,97853888 Стандартная ошибка Итого 0,49837562 Окончательно уравнение множественной регрессии принимает следующий вид:

У=4,91+0,0012х1+0,013х2-0,63х3+0,0066х4, где У - объем товарной (реализуемой) продукции;

Х1 – наработка на ре монтный цикл;

Х2 – наработка на текущий ремонт;

Х3 – наработка на техниче ское обслуживание;

Х4 – средняя наработка на отказ. Влияние переменных фак торов на результативный показатель очень велико, поскольку коэффициент де терминации равен 0,99. Соответственно, влияние признаков, на результативный показатель, не учтенных в данной модели, составляет 1%.

В другой математической модели критериальным показателем принимает ся себестоимость продукции. Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Результаты проведения регрессионного анализа в MS Excel Регрессионная статистика Дисперсионный анализ Множественный R 0,886699153 df Регрессия R-квадрат 0,786235388 Нормированный R-квадрат Остаток 0,358706164 Стандартная ошибка Итого 0,233839179 Окончательно уравнение множественной регрессии принимает следующий вид:

У=0,125х1+0,976х2-0,007х3-0,124х5-2, где У - себестоимость товарной (реализуемой) продукции (результативный показатель);

Х1 – наработка на ремонтный цикл;

Х2 – наработка на текущий ре монт;

Х3 – наработка на техническое обслуживание;

Х4 – средняя наработка на отказ. Влияние переменных факторов на результативный показатель достаточ но велико, поскольку коэффициент детерминации равен 0,89. Соответственно, влияние признаков на результативный показатель, не учтенных в данной, моде ли составляет 11%.

Закладывая в предлагаемые модели фактические или прогнозируемые зна чения показателей, характеризующие уровень организации и управления ре монтным обслуживанием предприятия, можно получить значение объема то варной (реализуемой) продукции и себестоимости, и, соответственно, оценить степень влияния на них этих показателей. Таким образом, предлагаемая мето дика позволяет, планируя и реализуя соответствующие мероприятия, направ ленные на повышение уровня технического обслуживания и ремонта оборудо вания, оценивать их влияние на конечные финансовые показатели работы предприятия (объем товарной или реализуемой продукции, себестоимость, прибыль, рентабельность).

3. Разработана концептуальная модель управления ремонтным об служиванием на предприятиях ЛПК региона;

ее реализация обеспечит по вышение эффективности деятельности ремонтной службы и работы лесо промышленных предприятий в целом.

Эффективное управление ТОиР – важный фактор повышении эффективно сти использования оборудования и, соответственно, эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности в целом. В общем виде концепту альная модель управления ремонтным обслуживанием на лесопромышленных предприятиях региона представлена на рисунке 2.

Ремонтно Кадры обслуживающая база Система ТОиР Цель: эффективная организация ТОиР Система управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудования Мотивация и Учет и контроль Планирование и прогнозирование стимулирование Система Прогнозирование Планирование Система информационного отказов машин и технических бюджетирования обеспечения оборудования воздействий Система оценочных Техническое Ресурсное База данных показателей обслуживание ЕО ТО1 ТО2 ТО3 СО Прочностное Диагностирование Тип оборудования Виды ремонтов Диагностическое Д1 Д Ремонт Виды запчастей и Экспертное расходных элементов ТР СР ДР ПР КР и пр.

Нормативно Запасные техническая части документация Машины и оборудование Затраты системы Наработка, ТОиР, себестоимость, производительность Ктг, Кти Эффективность использования техники Рисунок 2 - Концептуальная модель управления ремонтным обслуживанием на лесопромышленных предприятиях региона Следует иметь ввиду, что идеальной формы организации и управления ТОиР оборудования не существует, поскольку конкретные решения во многом будут определяться спецификой предприятия. Тем не менее, можно выделить ряд принципиальных направлений совершенствования деятельности служб, за нимающихся техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на лесо промышленных предприятиях. Эти направления определены исходя из резуль татов анализа действующих систем управления ТОиР оборудования на пред приятиях ЛПК региона.

Такими направлениями могут быть: совершенствование системы прогно зирования и планирования ремонтов оборудования;

совершенствование систе мы информационного обеспечения деятельности предприятия в сфере ремонт ного обслуживания;

совершенствование системы мотивации и стимулирования персонала ремонтной службы предприятия.

Следовательно, повышение эффективности деятельности ремонтных служб предприятий ЛПК может быть достигнуто за счет усиления действенно сти основных функций управления: прогнозирование и планирование, учет и контроль (информационное обеспечение), мотивация и стимулирование. Реали зация предложенной модели обеспечит повышение эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий и, соответствен но, результативности и устойчивости их функционирования.

4. Разработана математическая модель прогнозирования отказов ра боты оборудования, обеспечивающая возможность ее использования при планировании сроков выполнения его ремонтов.

В условиях современного лесопромышленного производства обоснованное планирование сроков проведения технического обслуживания и ремонта обо рудования имеет большое значение. От установления обоснованной продолжи тельности межремонтных периодов и, соответственно, сроков проведения ре монтных работ зависит продолжительность бесперебойной работы оборудова ния, время его простоев в ремонте, затраты на проведение ремонтов и, как следствие, эффективность деятельности предприятия в целом. Базой системы планирования ремонтных работ и мероприятий по обеспечению требуемой наджности оборудования могут служить результаты анализа и прогнозирова ния отказов техники по е группам и видам.

Для решения задачи прогнозирования сроков отказов машин и оборудова ния могут использоваться математические модели с применением законов рас пределения ресурсов деталей, классифицирующихся по характеру исходной информации: статистика ремонтов, статистика диагностик, данные о нагрузках, экспертные оценки ресурса. Результатом использования математических моде лей является нахождение параметров, необходимых для определения прогноз ной оценки остаточного ресурса детали (агрегата, машины). Для разработки ремонтных нормативов, установления регламентированных сроков и объемов работ по диагностике и ТО, прогнозированию, планированию и управлению си стемой ремонта необходимо установить закономерности старения деталей, аг регатов и машин в целом.

На основании статистического материала нами было проведено исследова ние потоков отказов трелевочных тракторов ТТ-4М. Обработка статистических данных позволила установить следующие характеристики надежности этих ме ханизмов: среднее времени наработки до отказа m, дисперсию времени нара ботки до отказа D, параметр потока =1/m.

Таблица 5 - Характеристики надежности оборудования (трелевочных трак торов) № машины Количество отказов Время в работе,ч m D 1 21 2100 100.0 0.812 0. 2 18 2750 152.8 1.820 0. 3 19 2390 125.8 1.599 0. При построении математической модели динамики старения тракторов ТТ 4М принята предпосылка о независимости выходных параметров. Исходя из этого, было отдельно рассмотрено изменение параметра отказов (t) в процессе эксплуатации тракторов, так как именно этот параметр наиболее полно отража ет динамику старения механизма. В результате исследований построена кривая изменения параметра отказов механизма (t) в зависимости от срока его экс плуатации t, которая может быть аппроксимирована зависимостью:

(t)=2,210-10t2+0, То есть опасность отказов монотонно возрастает в процессе длительной эксплуатации механизма.

Поскольку поток отказов можно считать пуассоновским, то вероятность того, что за время t не произойдет отказа, равна P(t) = e-t. Учитывая возраста ние интенсивности отказов с величиной наработки имеем:

10 P(t ) e 2, 210 t 0, 0078t Отсюда среднее время жизни элемента (детали, узла, механизма) составля ет:

P(t )dt e 2, 10 t 0, dt t 0 Данное уравнение, с помощью которого определили среднее время жизни элемента с учетом его старения, является математической моделью динамики старения механизма, в нашем случае трелевочных тракторов ТТ-4М. Зная сред нее время жизни детали (узла, агрегата), можно планировать техническое об служивание и ремонт механизма в целом и разрабатывать ремонтные нормати вы с учетом динамики его старения.

Система планирования ремонтов оборудования (механизма) на основе ма тематического прогнозирования его старения имеет следующие преимущества:

повышение точности определения продолжительности межремонтных и межо смотровых периодов и сроков проведения ТОиР оборудования и как следствие - определение потребных объмов запчастей, инструментов, численности пер сонала до начала ремонтных работ;

снижение складских запасов запчастей и за трат на их содержание;

снижение затрат на ремонты и себестоимости продук ции предприятия.

5. Предложена система информационного обеспечения деятельности службы ТОиР, позволяющая е руководству в любой момент времени иметь полную информацию о состоянии оборудования (требуемых объе мах, сроках выполнения ремонтных работах и их стоимости) и принимать эффективные управленческие решения.

Для повышения эффективности организации и управления деятельностью лесопромышленных предприятий по ТОиР оборудования разработаны методи ческие рекомендации по формированию соответствующей системы ее инфор мационного обеспечения. Элементная система информационного обеспечения процессов управления ТОиР будет функционировать на базах данных, включа ющих в себя: классификатор оборудования;

классификатор ремонтов;

класси фикатор запасных частей;

справочники цен на ремонтные материалы и т.п. Вся информация об осмотрах каждой единицы оборудования, выявленных дефек тах, произведенных работах по ТОиР и др. будет храниться в базе данных и может быть доступна руководству в любой момент времени. На основании этой статистической информации может осуществляться оценка состояния парка оборудования, анализ его дефектов по подразделениям и технологическим си стемам (группам оборудования) с целью выяснения причин и разработки меро приятий по их устранению. Функциональная схема основных процедур работы информационной системы ТОиР, отражающая последовательность их выпол нения для основных видов ремонтно-технического обслуживания оборудова ния, представлена на рисунке 3.

ПРИЕМ ЗАЯВКИ НА РЕМОНТ КОРРЕКТИРУЮЩЕЕ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТОиР РЕМОНТНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПО СОСТОЯНИЮ ПЛАНОВОЕ ОБОРУДОВАНИЯ ОТКАЗ/СОБЫТИЕ ГРАФИК РАБОТ Журнал событий / дефектов Планирование Планирование Заявки на работу ремонтов работ Планирование расхода материальных и трудовых Информация по Оборудование ресурсов запросу:

- Оборудование Складской учет - Запчасти Условия безопасного - Материалы производства работ - Инструменты Документация -Чертежи -Техническая Наряд на работу документация Справочная информация Отчет о Приемка оборудования Производство Архив / анализ работе из ремонта ремонтных работ Рисунок 3- Функциональная схема основных процедур работы информа ционной системы ТОиР оборудования Информационная система представляет собой автоматизированную систе му, имеющую модульную структуру. На входе в систему в момент обращения к определенному модулю имеется запрос о необходимости выполнения соответ ствующего ремонтного обслуживания того или иного оборудования, на выходе из модуля - полная информация о составе оборудования, которому необходим тот или иной ремонт, количество запасных частей и ремонтных материалов, численность ремонтных рабочих, требующихся для проведения ремонтных операций, а также график ремонта и затраты на его проведение. В общем виде работу информационной системы, обеспечивающей процессы управления ТО иР оборудования, можно представить в виде следующей блок-схемы (рисунок 4).

Такая система позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, разрабатывать обоснованные сроки его ремонта, существенно сократить расхо ды на ТОиР, снизить продолжительность простоев оборудования в ремонте и, в итоге, повысить эффективность и устойчивость функционирования лесопро мышленных предприятий в целом.

Запрос на ТОиР Дневное задание на Модуль капитального капитальный ремонт ремонта Дневное задание на Модуль текущего текущий ремонт ремонта Дневное задание на БАЗА ДАННЫХ Модуль ТО ТО Дневное задание на Модуль ТО ТО Дневное задание на Модуль ТО3 ТО Рисунок 4 - Структурная модель работы информационной системы, обеспечи вающей процессы управления ТОиР оборудования 6. Разработаны методические рекомендации по совершенствованию системы мотивации и материального стимулирования работников службы ТОиР, обеспечивающей увязку результатов их труда с системой бюджети рования и конечными результатами работы предприятия.

В целях повышения эффективности работы персонала ремонтной служ бы, а так же повышения их ответственности за экономное использование средств, необходимых для ее нормального функционирования, предложена бо лее совершенная система его мотивации и материального стимулирования. В рамках данной системы предлагается внедрить элементы бюджетирования, т.е.

устанавливать службе сумму затрат (ее бюджет), необходимых для выполнения возложенных на не функций. В этом случае ремонтная служба предприятия становится центром затрат, а размер материального поощрения работников данной службы зависит, с одной стороны от степени выполнения установлен ных показателей ее работы, а с другой, от результативности работы предприя тия в целом. Механизм материального стимулирования персонала ремонтной службы предприятия иллюстрируется данными таблицы 5.

Таблица 5 – Механизм материального стимулирования персонала ре монтной службы лесопромышленного предприятия Основные показатели и Размер отчислений в Дополнительные усло- Уменьшение размера воз № условия премирования фонд премирования вия премирования (воз- награждения в целом по п/п (вознаграждения) (вознаграждения) награждения) службе 1.Соблюдение сметы Выполнение предприяти- 40 % от установленного За превышение установ затрат, связанных с вы ем плана реализации про- размера фонда премиро- ленной сметы затрат – на полнением возложенных дукции (объема продаж) вания (вознаграждения) сумму превышения на службу функций За каждый случай вне планового простоя обору Выполнение запланиро- 60 % от установленного 2.Безотказная работа дования – 10% средств, ванных видов и объема размера фонда премиро оборудования связанных с устранением ремонтных работ вания (вознаграждения) причин выхода оборудо вания из строя Результаты деятельности службы по всем планируемым показателям оцениваются за каждый квартал. Источником материального стимулирования работников является фонд премирования, который образуется за счет и в пре делах фонда материального поощрения персонала предприятия.

Фонд премирования персонала ремонтной службы состоит из двух ча стей. Одна часть (составляющая 40% от установленного размера фонда преми рования) начисляется при выполнении предприятием плана реализации про дукции (объема продаж). Вторая часть (составляющая 60% от установленного размера фонда премирования) начисляется при выполнении запланированных видов и объема ремонтных работ. Если ремонтная служба по результатам рабо ты имеет право на образование фонда премирования, а предприятие в целом не выполнило своих показателей и обязательных условий премирования, то часть фонда, образуемая за выполнение общезаводских показателей, ремонтной службе не начисляется. Если ремонтная служба по результатам работы не име ет права на образование фонда премирования, а предприятие в целом выполни ло показатели (и условия) премирования, то начисляется лишь та часть фонда, которая зависит от общих показателей работы предприятия. Материальное воз награждение в полном размере начисляется при выполнении ремонтной служ бой всех показателей и условий премирования.

Чтобы обеспечить личную и коллективную заинтересованность в до стижении высоких конечных результатов, большое значение имеет не только объективное установление фонда материального вознаграждения коллективу ремонтной службы предприятия в целом, но и справедливое распределение его между ее работниками. Наиболее приемлемым и эффективным является метод распределения материального вознаграждения между работниками подразделе ния на основе коэффициентов их трудового участия (КТУ).

Реализация предлагаемой системы мотивации и материального стимули рования работников ремонтной службы лесопромышленных предприятий обеспечит повышение эффективности и результативности ее деятельности. А это, в конечном счете, повысит эффективность работы предприятий в целом и устойчивость их функционирования.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ Общие выводы и результаты проведенного исследования состоят в сле дующем:

1. Предложена методика комплексной оценки уровня организации и управления ТОиР оборудования на базе расчета системы взаимосвязанных и взаимообусловленных показателей.

2. В целях оценки эффективности работы ремонтной службы и ее влияния на эффективность работы предприятия в целом предложены многофакторные математические модели, обеспечивающие достаточно достоверные результаты такой оценки. В качестве критериальных показателей выступает товарная (реа лизуемая) продукция и ее себестоимость. В качестве факторов - показатели, ха рактеризующие уровень организации и управления ремонтным обслуживанием предприятия. Варьируя значениями показателей, характеризующих уровень ор ганизации и управления ТОиР оборудования, можно оценивать степень влия ния работы ремонтной службы предприятия на изменение объема товарной (ре ализуемой) продукции и ее себестоимости и, следовательно, на эффективность и устойчивость его функционирования.

3. В качестве инструмента повышения эффективности работы ремонтных служб лесопромышленных предприятий региона предложена концептуальная модель, характеризующая направления совершенствования системы управле ния ТОиР оборудования. Эта модель направлена на усиление действенности основных функций управления в рамках ремонтного обслуживания лесопро мышленных предприятий (прогнозирование и планирование, информационное обеспечение, мотивация и стимулирование). Реализация предложенной модели позволит повысить эффективность работы ремонтных служб и работы лесо промышленных предприятий.

4. В целях повышения эффективности процессов управления ТОиР обо рудования предложена математическая модель прогнозирования отказов обо рудования, с помощью которой можно планировать ТоиР оборудования и раз рабатывать ремонтные нормативы с учетом динамики его старения. Использо вание этой модели позволит повысить точность установления сроков проведе ния ремонтных работ, снизить складские запасы запчастей и затрат на их со держание и, в совокупности, снизить затраты на ТОиР оборудования и на про изводство конечной продукции предприятия.

5. Для повышения эффективности организации и управления ТоиР обо рудования предприятий разработаны методические рекомендации по формиро ванию соответствующей системы информационного обеспечения. Такая систе ма позволит иметь полную картину о состоянии оборудования, разрабатывать обоснованные планы проведения его ремонта, сократить расходы на техниче ское обслуживание и ремонты оборудования, и, в итоге, повысить эффектив ность и устойчивость функционирования лесопромышленных предприятий.

6. В целях повышения эффективности работы персонала ремонтной службы предприятии предложена современная система его мотивации и мате риального стимулирования. Эта система основана на установлении для персо нала службы ТОиР оценочных показателей, увязывающих результаты труда этой службы с конечными показателями работы предприятия. Одним из основ ных оценочных показателей является сумма затрат, связанных с работой ре монтной службы. Т.е. система материального поощрения работников ремонт ной службы увязана с системой бюджетирования и нацеливает их усилия на экономию затрат без ущерба качеству работы.

7. Теоретическое и практическое значение полученных научных резуль татов заключается в том, что уточнение существующих и разработка ряда но вых методических положений и рекомендаций в вопросах управления ТОиР оборудования и их реализация, позволит повысить эффективность работы ре монтных служб лесопромышленных предприятий и будет способствовать их устойчивому и поступательному развитию.

ОСНОВНЫЕ ПУБЛИКАЦИИ АВТОРА ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ В изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России:

1. Кирюхина, О.И. (Филатова) Планирование и организация работы систе мы технического обслуживания и ремонта конкурентоспособного лесопро мышленного предприятия/ О.И. Кирюхина// Проблемы современной экономи ки.- №4 (32).- Санкт Петербург, 2009.- С 118-120 (0,59 п.л.) 2. Кирюхина, О.И. (Филатова) Система показателей оценки эффективности управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных предприятий/ О.И.

Кирюхина// Экономические науки.- №11 (72) - Москва, 2010.- С 165-168 (0, п.л.) Статьи в научных журналах и сборниках:

3. Филатова, О.И. Рациональная система ремонта и технического обслужи вания оборудования - как инструмент повышения конкурентоспособности про дукции и предприятия/ О.И. Филатова// Экономика и эффективность организа ции производства. Сборник научных трудов. - Брянск: БГИТА, 2006.- С. 155 157 (0,18 п.л.) 4. Филатова, О.И. Рациональная система управления технологической го товностью оборудования как фактор повышения экономической эффективно сти лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова// Вклад ученых и специа листов в национальную экономику. Сборник научных трудов международной научно-практической конференции. - Брянск: БГИТА, 2008.- С. 324-328 (0, п.л.) 5. Филатова, О.И. Формирование системы мотивации и стимулирования работников службы ТОиР на предприятиях лесного комплекса/ О.И.Филатова// Актуальные проблемы лесного комплекса/ Сборник научных трудов по итогам международной научно-технической конференции «Лесной комплекс: состоя ние и перспективы развития». Часть 3.- Брянск: БГИТА, 2008.- С. 228-230 (0, п.л.) 6. Филатова, О.И. Параметрические методы решения задач по прогнози рованию сроков отказов машин ЛПК/ О.И. Филатова// Вестник МАНЭБ регио нальный выпуск. Том. 13, №2, 2008.- С. 235-239 (0,41 п.л.) 7. Филатова, О.И. Методический подход к прогнозированию технического состояния оборудования лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова, В.Л. Берестов// Актуальные проблемы развития лесного комплекса: материалы международной научно-технической конференции.- Вологда: ВоГТУ, 2008.- С.

119-122 ( 0,35п.л., авторских 0,28п.л.) 8. Филатова, О.И. Учетно-информационная система для управления ре монтами и техническим обслуживанием лесопромышленных предприятий/О.И.

Филатова// Актуальные проблемы и перспективы развития экономики лесного комплекса. Международный семинар.- СПб, Россия. Том 1, №10, март 2009г. С. 36-38 (0,18 п.л.) 9. Филатова, О.И. Система мотивации и стимулирования персонала ре монтной службы лесопромышленных предприятий/ О.И. Филатова, В.Л. Бере стов// Вестник МАНЭБ. Том 14. №3.- СПб., 2009.- С. 108-112 (0,41 п.л., автор ских 0,38 п.л.) Филатова, О.И. Методический подход к оценке влияния уровня ор 10.

ганизации и управления техническим обслуживанием и ремонтом оборудова ния на финансовые результаты работы предприятия/ О.И. Филатова, В.Л. Бере стов// Вестник МАНЭБ. Том 15. № 5.- СПб., 2010.- С. 115-119 (0,47 п.л., автор ских 0,41 п.л.) Отзывы на автореферат в двух экземплярах, с заверенными подписями, просьба направить по адресу: 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., д.5., Санкт Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова, Ученый совет.

КИРЮХИНА ОЛЬГА ИГОРЕВНА

АВТОРЕФЕРАТ

Подписано в печать с оригинал-макета 28.02.11.

Формат 6084/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная.

Уч.-изд. л. 1,0. Печ. л. 1,25. Тираж 100 экз. Заказ № 120. С 5 а.

_ Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия Издательско-полиграфический отдел СПбГЛТА 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., 3.



 

Похожие работы:





 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.