авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 |
-- [ Страница 1 ] --

Агрегаты для вентиляции

и кондиционирования воздуха VENTUS

RU

Руководство по запуску и эксплуатации

(044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247-62

DTR-VS-ver.4.11 (08.2011)

Содержание

1. ВСТУПЛЕНИЕ............................................................................... 3

2. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО................................................. 3

3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ.......................................... 6 4. РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ КОММУНИКАЦИЙ............................................................................ 9 4.1.Установки типоразмеров VS 10-15........................................................................................... 9 4.1.1. Монтаж в подвешенной позиции Т...................................................................................... 9 4.1.2. Монтаж в лежащей позиции D (на фундаменте).............................................................. RU 4.1.3. Монтаж в вертикальной позиции....................................................................................... 4.2. Агрегаты типоразмеров VS 21-650...................................................................................... 4.2.1. Условия проведения сборочных работ Авторизованным Сервисом VTS................ 4.2.2. Фундамент.............................................................................................................................. 4.2.3. Место установки.................................................................................................................... 4.3. Присоединение воздуховодов............................................................................................. 4.4. Подключение нагревателей и охладителей...................................................................... 4.5. Отвод конденсата.................................................................................................................... 4.6. Электрические подключения................................................................................................ 4.6.1. Вращающийся регенератор................................................................................................. 4.6.2. Электрический нагреватель............................................................................................... 4.6.3. Двигатель вентилятора....................................................................................................... 4.6.4. Воздушные клапаны............................................................................................................ 4.6.5. Автоматика............................................................................................................................ 5. Подготовка к запуску............................................................... 5.1. Электрооборудование............................................................................................................. 5.2. Фильтры.................................................................................................................................... 5.3. Водяные и гликолевые нагреватели................................................................................... www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 5.4. Электронагреватели................................................................................................................ 5.5. Водяные, гликолевые и фреоновые охладители............................................................. 5.6. Перекрестно-точный теплообменник.................................................................................. 5.7. Вращающийся теплообменник.............................................................................................. 5.8. Вентиляторная группа............................................................................................................ 6. ЗАПУСК И РЕГУЛИРОВАНИЕ................................................... 6.1. Замер расхода воздуха и регулирование воздухопроизводительности агрегата.... 6.2. Регулирование тепловой мощности водяного нагревателя.......................................... 6.3. Регулирование электронагревателя................................................................................... 6.4. Регулирование тепловой мощности охладителя............................................................ 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ..................................... 7.1. Воздушные клапаны................................................................................................................ RU 7.2. Воздушные фильтры.............................................................................................................. 7.3. Теплообменники....................................................................................................................... 7.3.1. Водяной или гликолевый нагреватели.................................................................................. 7.3.2. Электронагреватель............................................................................................................... 7.3.3. Водяной или гликолевый охладители................................................................................... 7.3.4. Фреоновый охладитель.......................................................................................................... 7.3.5. Перекрестно-точный теплообменник.................................................................................... 7.3.6. Вращающийся теплообменник............................................................................................... 7.4. Блок шумоглушителей............................................................................................................ 7.5. Вентиляторная группа............................................................................................................. 7.5.1. Вентиляторы............................................................................................................................. 7.5.2 Электродвигатели.................................................................................................................... 7.5.3 Клиноременная передача....................................................................................................... 7.6. Контрольные замеры.............................................................................................................. 8. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ....................... 9. ИНФОРМАЦИЯ........................................................................... www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 1. ВСТУПЛЕНИЕ Подробное ознакомление с данным Руководством, сборка и эксплуатация агрегата в соответствии с указанными в Руководстве рекомендациями, а также соблюдение всех требований техники безопасности являются основой для правильной работы оборудования.

Работы по разгрузке паллет с элементами агрегата, транспортировка паллет, элементов и блоков агрегата, подключение инсталяции, связанной с агрегатом, а также регламентные работы должны выполняться квалифицированным персоналом или контролироваться ответственными лицами.

Под квалифицированным персоналом понимаются лица, которые благодаря пройденному обучению, опыту, знанию необходимых норм, документации, а также инструкций по технике безопасности и условий труда могут вовремя обнаружить возможную опасность и избежать ее, а также допущенные к проведению таких работ.

Данная инструкция по эксплуатации не содержит подробной информации, касающейся всех возможных типов агрегатов, примеров их монтажа и подключения коммуникаций, а также запуска, эксплуатации, ремонта и обслуживания. Если агрегаты эксплуатируются в соответствии с их предназначением, то данное Руководство и другие сопроводительные документы содержат всю необходимую для квалифицированного персонала информацию.

Сборка агрегата, подвод коммуникаций, запуск, эксплуатация и обслуживание должны происходить согласно правилам и нормам, действующим на территории страны, где оборудование будет эксплуатироваться.

Сборку агрегатов VS 21-650 и гарантийные работы на агрегатах VTS может проводить RU исключительно Авторизованный Сервис VTS, имеющий соответствующий сертификат на проведение таких работ. Рекомендуется использовать Автоизованные сервисы VTS для монтажных работ, запуска, послегарантийных работ и консервации оборудования.

Руководство всегда должно находиться вблизи агрегата и быть легко доступно для сервисных служб.

2. НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО Модельный ряд вентиляционных установок, состоящий из 16-ти типоразмеров, в диапазоне от м3/ч до 3600 м3/ч (для установок подвесного типа VS-10 и VS-15 предназначенные для монтажа внутри помещений), и в диапазоне от 1200 м3/ч до 100 000 м3/ч – для установок других типов. Установки Ventus предназначены для вентиляционных систем, в которых доступ к вращающимся элементам установки (например, вентилятор) не возможен как со стороны избыточного давления (нагнетания), так и со стороны разряжения. Под вентиляционной системой подразумеваются воздуховоды, а также приточные и вытяжные модули, если установки расположены снаружи.

Вентиляционные установки VENTUS VS21-VS650 предназначены для работы с наружным воздухом в диапазоне температур от -40oС до + 60oС. Приточные и приточно-вытяжные установки без теплоутилизации, либо с рекуператорами роторного и перекрестно-точного типов, равно как и приточные, а также вытяжные установки VS21-VS650 с камерой смешивания или/и с гликолевым контуром предназначены для работы с наружным воздухом не ниже минус 50oС, при условии, что они расположены в помещении, где поддерживается температура не ниже минус 5oС.

Для установок с рекуператором роторного типа, температура приточного воздуха не должны быть ниже минус 30oС.

Установки VENTUS VS10-VS15 предназначены для работы с воздухом, при температуре от минус 40oС до плюс 50oС. Эти установки не предназначены для эксплуатации вне помещений.

Ограничение на применение элементов управления VTS вызвано ограниченностью использования отдельных элементов.

Вентиляционные установки VENTUS состоят из одного или нескольких функциональных блоков (см.

Таблицу 1). Функциональные блоки имеют маркировку, приведенную ниже, которая наносится на инспекционные панели.

www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Агрегаты VENTUS Вентилятор Блок гликолевых теплообменников Фильтрация 1-ой ступени Перекрестно-точный теплообменник Водяной нагреватель Вращающийся теплообменник Электрический нагреватель Блок рециркуляции Водяной охладитель Фильтрация 2-ой ступени Фреоновый охладитель Блок шумоглушения Таблица 1 Обозначение основных модулей установок Основные модули Состав модуля Графический Символ V Вентилятор FV Фильтр, вентилятор RU Фильтр, нагреватель, H вентилятор HC/CH Фильтр, нагреватель, HC охладитель, вентилятор CH Фильтр, нагреватель, HCH VS 21-650 охладитель, вентилятор, нагреватель Фильтр, охладитель, C вентилятор Перекрестно-точный P теплообменник R Вращающийся теплообменник F Фильтр 2-ой ступени E Пустая камера M Блок смешивания S Шумоглушитель www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 4 Агрегаты VENTUS Вытяжной агрегат Приточный агрегат Агрегат с перекрестно-точным теплообменником Рис.1 Примеры рабочих комплектов подвесных агрегатов VS 10 - Вытяжной агрегат Приточный агрегат RU Агрегат с вращающимся теплообменником Агрегат с перекрестно-точным теплообменником Рис.2 Примеры рабочих комплектов агрегатов VS 21- Большинство конфигураций агрегатов поставляется в правом или левом исполнении (рис.3 и 4).

Сторона исполнения, на которой находятся инспекционные панели, патрубки теплообменников и т.п., определяется, глядя по направлению движения воздуха в агрегате. В приточно-вытяжных агрегатах сторона исполнения определятся по направлению движения воздуха в приточной части.

Направление движения воздуха Правое исполнение Рис. 3 Стороны исполнения агрегатов VS 10- www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Агрегаты VENTUS Направление движения воздуха Левое исполнение Правое исполнение Рис. 4 Стороны исполнения агрегатов VS 21- 3. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ RU Агрегаты VENTUS типоразмеров VS 21 - VS 650 поставляются упакованными в пакеты и ящики, размещенные на закрытых паллетах. В них находятся части и элементы, предназначенные для сборки агрегата на объекте Авторизованным Сервисом VTS. Настоящая документация не содержит материалов по сборке агрегатов.

Поставка частей и элементов в упакованном и закрытом виде на неповрежденных паллетах производится после подписания представителем Клиента транспортного документа и после этого переходит в собственность Клиента.

Вскрытие закрытых паллет Клиентом до приезда Авторизованного Сервиса VTS приводит к переходу к нему полной ответственности за содержание и комплектность поставки.

Непосредственно при получении оборудования следует проверить состояние упаковки, а также комплектность на основании приложенных спецификаций и накладных.

Разгрузка элементов установки, транспортировка блоков и элементов установки, монтаж установки, подключение коммуникаций, связанных с установкой, а также ремонт и обслуживание установки должны производиться при помощи специального оборудования и квалифицированным персоналом.

Детали и элементы должны храниться на твердой, сухой и защищенной от атмосферных осадков поверхности. Под твердой поверхностью понимается плоский, горизонтальный, твердый пол, который не изменяет свои свойства от воздействия атмосферных осадков.

Детали и элементы должны храниться в удалении от мест передвижения машин (автомобилей, кранов и другой строительной техники), там, где они не будут подвержены риску механического повреждения, воздействия влажности, агрессивной химической среды, пыли, песка и всего, что может повлиять на ухудшение состояния деталей и элементов.

Разгрузка пакетов и ящиков с транспортного средства, транспортировка агрегата на место его сборки должены производиться с помощью вилочного автопоргузчика или крана.

Возможность транспортировки собранных установок определяется исходя из таблицы 2.

www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 6 Агрегаты VENTUS Таблиуа 2. Возможность транспортировки собранных установок.

Возможность Тип установки Транспортировка не возможна.

транспортировки.

Приточные, равно как и вытяжные Приточные, равно как и вытяжные VS 21-150 на опорах* установки, не длиннее 9-ти модулей установки, более 9-ти модулей ( (3318 мм) мм) в длину, приточно-вытяжные приточные, вытяжные установки, а также приточно-вытяжные, размещенные одна на другой, с перекрестно-точным приточные, вытяжные, рекуператором, с роторным приточно-вытяжные установки с рекуператором, длиной свыше 12 VS 21-150 с транспортировочной перекрестно-точным или роторным ти модулей (4415 мм) и установки рамой из прямоугольных профилей.

рекуператором, длиной до 12-ти до 12 модулей (4415 мм): приток модулей (4415 мм) и вытяжка расположены друг на друге, с перекрестно-точным рекуператором, роторным рекуператором, где верхняя часть выступает над нижней.

приточные, вытяжные установки, а также приточно-вытяжные, размещенные одна на другой, RU с перекрестно-точным приточные, вытяжные, рекуператором, с роторным приточно-вытяжные установки с рекуператором, длиной свыше VS 21-150 с транспортировочной перекрестно-точным или роторным 25-ти модулей (9170 мм), а рамой из литого профиля.

рекуператором, длиной до 25-ти также приточные и вытяжные модулей (9170 мм) установки, расположеные друг на друге, с перекрестно-точным рекуператором, роторным рекуператором, где верхняя часть выступает над нижней.

Приточные, равно как и вытяжные установки, длиной более 12 Приточные, равно как и вытяжные ти модулей (4415 мм), приток и VS 180-650 установки, не длиннее 12-ти вытяжка расположены друг на модулей (4415 мм) друге, с перекрестно-точным рекуператором, роторным рекуператором.

* - относится к установкам VS 21-150, доставляемых на объект в собранном виде.

Транспортировка собранных блоков агрегатов VS 21-150, имеющих транспортную раму следует проводить с помощью вилочного автопогрузчика или крана (рис.5).

При транспортировке с помощью крана следует использовать транспортные лапы, закрепленные на продольных рамах. В агрегатах, имеющих более двух пар транспортных лап, следует для каждой пары применять подвесные тросы (канаты) так, чтобы при подъеме их длина была достаточной для установки распорок.

www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Агрегаты VENTUS Рис.5a Транспортировка с помощью вилочного автопогрузчикаo RU Рис. 5. Транспортировка при помощи крана.

b) VS 21-75 на опорах (только для установок, поставляемых в собранном виде) c) VS 21 - 150 на транспортировочной раме d) Установки VS 180 - После сборки блоков агрегата их следует перемещать только в стандартном рабочем положении, не складируя их, ставя один блок на другой.

www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 8 Агрегаты VENTUS Агрегаты или их элементы следует складировать в помещениях, в которых:

- относительная влажность 80 % при t = 20C - температура окружающего воздуха -40C t +60C - устройства не должны быть подвержены влиянию пыли, едких паров и газов, а также других химических веществ, могущих вызвать коррозию оборудования и конструкции устройства.

На время складирования пленочное покрытие должно быть вскрыто.

Любые повреждения, связанные с неправильной транспортировкой, разгрузкой и хранением, не подлежат гарантийным обязательствам;

претензии такого рода не будут рассматриваться VTS.

4. РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ, ПОДКЛЮЧЕНИЕ КОММУНИКАЦИЙ 4.1. Установки VENTUS размер 10 и Монтаж по присоединению блоков установок VS10 и VS15 производится самим Клиентом РАЗМЕЩЕНИЕ По умолчанию, установки VS 10-15 располагаются горизонтально в подвешенном состоянии. В отдельных случаях допускается расположение установки на полу (горизонтально), а также на стене, в вертикальном RU положении.

Внимание!

Запрещена работа установок VS 10 и VS 15, смонтированных горизонтально на стене (боком параллельно перекрытию). При вертикальном монтаже нужно, чтобы патрубки питания теплообменников находились в горизонтальном положении. Движение воздуха должно происходить в вертикальном направлении. В вертикальной позиции не могут работать установки с электрическими нагревателями.

4.1.1. Монтаж в подвешенной позиции Т Монтаж установок на воздуховодах производится с использованием боковых кронштейнов на установках (рис.8). Применение шпилек (прутов) с резьбой М8 ускоряет и облегчает подвешивание, а также выравнивание отдельных секций агрегата (шпильки с резьбой для подвешивания в комплект поставок не входят).

www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Агрегаты VENTUS RU Рис. 6 Пример подвешивания блоков агрегата www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 10 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- RU Рис.7 Размещение кронштейнов для подвешивания Таблица 2 Размещение кронштейнов Символ Тип базового W L установки модуля V FV H HC VS 10 687 P E S V FV H HC VS 15 827 P E S VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- RU ВНИМАНИЕ:

В комплектах с перекрестно-точным теплообменником в приточной части нужно переставить фильтр перед теплообменником с места за ним.

Рис. 8а. Соединение секций и сборка дополнительных элементов.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 12 Агрегаты VENTUS RU Рис. 8b. Соединение секции шумоглушения с секцией вентилятора.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS 4.1.2. Монтаж в лежащей позиции D (на фундаменте) Внимание: Агрегаты в исполнении T для подвесной позиции, имеющие секцию охлаждения или перекрестно-точного теплообменника, не могут работать в лежащей позиции D.

Агрегат должна быть расположен на забетонированной в фундамент стальной раме или на специально приготовленной стальной конструкции. Рама или конструкция должна быть выровнена по уровню. Высота несущей рамы или стальной конструкции должна быть достаточна для монтажа сифона для отвода конденсата из ванны - поддона в секции охлаждения и/или блока перекрестно-точного теплообменника.

Крепеж отдельных секций к конструкции производится при помощи болтов M8 через кронштейны для подвешивания.

Опорная конструкция RU Резиновые прокладки Рис.9 Пример размещения в лежачем положении 4.1.3. Монтаж в вертикальной позиции Внимание: В данном положении агрегат, содержащий в комплекте секции охлаждения, или секции электрического нагрева, или секции перекрестно-точного теплообменника, работать не может.

Размещение в данном положении требует установки жесткой несущей рамы, прикрепленной к стене.

К раме следует прикреплять агрегат, используя крепежные кронштейны, а также болты M8.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 14 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Опорная конструкция Резиновые прокладки RU Рис.10 Пример размещения в вертикальном положении 4.2. Агрегаты VENTUS типоразмеры от 21 до Сборка должна производиться на твердой, сухой поверхности. Под твердой поверхностью понимается плоский, горизонтальный, твердый пол, который не изменяет свои свойства от воздействия атмосферных осадков и выдержит расположенную на нем установку.

Сборка агрегата может производиться при температуре окружающего воздуха, дающей возможность нужного выполнения технологического процесса монтажа, то есть в температурном диапазоне от +5 до +35C Сборку агрегата на открытом воздухе можно производить в дни, когда нет атмосферных осадков.

Сборку можно можно начинать, когда на месте монтажа будут соблюдены требования техники безопасности и гигиены труда.

Минимальные размеры места сборки:

- ширина агрегата + 4 м (по 2 м с каждой стороны агрегата) - длина агрегата + 4 м (по 2 м с каждой стороны агрегата) Монтаж по присоединению блоков установок VS21-650 производится самим Клиентом.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS 4.2.1. Условия проведения сборочных работ Авторизованным Сервисом VTS VTS обеспечивает бесплатную сборку на расстоянии до 200 км от расположения ближайшего офиса Авторизованного Сервиса VTS в стране, в которой VTS имеет Представительство. Список Авторизованных Сервисов VTS имеется в Представительствах компании Если сборка производится в месте, расположенном на расстоянии более 200 км от места расположения ближайшего Авторизованного Сервиса, то Клиент обязан покрыть следующие расходы:

- стоимость проезда превышающего расстояния от места сборки до Авторизованного Сервиса - командировочные на проживание и питание работников Авторизованного сервиса в период сборочных работ, Сборку агрегатов может производить исключительно сервисная фирма, имеющая Сертификат Авторизации VTS, дающий право на проведение таких работ В соответствии с предложением в комплекс услуг не входят: подключение к агрегату питания, тепло- и холодоносителей, автоматики (протяжка проводов, сервоприводы, щит управления, преобразователи частоты электродвигателей, канальных икомнатных датчиков, клапанов), а также агрегата к воздуховодам.

Подготовка к сбороным работам До начала сборочных работ VTS направляет Клиенту документ „Подтверждение готовности к сборочным работам” (приложение №1) Документ содержит основную информацию, относящуюся к условиям проведения сборки. После RU выполнения указанных в нем условий документ должен быть подписан в заданном месте и переслан в указанное представительство VTS ВНИМАНИЕ! Получение „Подтверждения готовности к сборке” является необходимым условием до начала сборочных работ Авторизованным Сервисом VTS Место сборочных работ Хорошо подготовленное место сборки должно соответствовать следующим требованиям:

- поверхность, на которой будут проводиться сборочные работы должна быть твердой, сухой, закрытой от атмосферных осадков, защищенной от повреждений при установке на ней агрегата и при работе людей, - поверхность для проведения сборочных работ должна иметь - размеры не менее: ширина агрегата + 4 метра (по два метра с каждой стороны агрегата), - длина + 4 метра (по два с каждой стороны агрегата) VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 16 Агрегаты VENTUS - установку агрегата в соответствии с разделом 4.2.2.

- электропитание 230 В, протянутое не далее, чем 20 м от места сборки, и освещение рабочей зоны.

- В месте сборки должны быть обеспечена охрана труда и техника безопасности для работников Авторизованного Сервиса, Кроме того, необходимо обеспечить:

- доступность к отдельным элементам агрегата и к паллетам с пакетами на месте сборки данного агрегата. Обеспечение транспортировки элементов и блоков агрегата на место сборки и установки на фундамент - возможность входа сотрудников сервиса на объект и без задержки начать сборочные работы - возможность получения Гарантийной Карты и документов, поставленных с агрегатом.

Окончание сборки После окончания сборки Сервис обязан:

- сообщить представителю Клиента о факте окончания сборочных работ, - сдать агрегат очищенным, оклеенным пиктограммами и этикетками, готовым к подключению питания (протяжке проводов), теплоносителей и элементов автоматики, - передать представителю Клиента элементы автоматики, если они по его просьбе не смонтированы в агрегате, - передать Клиенту заполненную Гарантийную Карту агрегата - передать Клиенту на подпись документы „Протокол приемки сборочных работ” и оставить ему копию этого документа, - собрать и сложить мусор, оставшийся после сборки, в месте указанном представителем Клиента, но не далее, чем 20 м от места сборки, - оставить место сборки в таком же состоянии, каким оно было до начала работ.

RU Сборка оборудования на объекте силами VTS не включает:

a. Прокладку кабеля и его подключение, монтаж регулирующего клапана на трубопровод и подключение теплообменников к источникам теплоносителя и холодоносителя, б. Подключение, монтаж, наладку элементов автоматики (кроме сервоприводов воздушных заслонок, датчиков давления и противозамораживающего термостата) и заземление электродвигателей, в. Размещение, выравнивание и фиксирование(например, анкерное крепление) вентиляционной установки, г. Подключение вентиляционной установки к воздуховодам, гидравлической и электрической системам, д. Запуск вентиляционной установки, е. Утилизация упаковок, в которых была доставлена вентиляционная установка.

4.2.2. Фундамент Агрегат должна быть расположен на:

- фундаментной заливке - забетонированной в фундамент стальной несущей раме - специально приготовленной жесткой стальной конструкции Фундамент, рама или стальная конструкция должны быть плоские, выровненные по уровню, а также должны иметь достаточный запас прочности с учетом массы оборудования.

В вентиляционных установках, размещенных одна над другой, часть верхней установки, выступающая за край нижней, должна быть поддержана соответствующей конструкцией (рис. 11а).

Высота заливки фундамента или несущей рамы должна быть достаточной для монтажа сифона для отвода конденсата. При отводе конденсата следует предусмотреть посадку агрегата на дополнительном фундаменте или углубление в фундаменте непосредственно под сифоном.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS Величина Макс.

агрегата нагрузка[Н] VS 21 VS 30 VS 40 B VS 55 VS 75 VS 100 VS 120 VS 150 VS 180 Q VS 230 VS 300 ~ B VS 400 VS 500 VS 650 Рис.11а Пример подпорки верхних блоков приточно-вытяжного агрегата RU Рис.12a. Размещение опорных элементов агрегатов VS 21- VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 18 Агрегаты VENTUS 13,5 1, Рис. 12b. Транспортировочная рамма (VS 21-150), изготовленная из прямоугольных профилей.

Рис. 12c. Транспортировочная рамма (VS 21-150), изготовленная из литого профиля.

RU Таблица 3a Наружные размеры транспортных рам агрегатов VS 21- W1 W2 W Типоразмер агрегата mm VS-21 61 837 VS-30 61 837 VS-40 61 1 044 1 VS-55 147 1 044 1 VS-75 61 1 356 1 VS-100 151 1 356 1 VS-120 61 1 767 1 VS-150 158 1 767 1 Рамы агрегатов VS 21- Рис.12d. Расположение крайних отверстий для крепления к фундаменту в несущих рамах блоков VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS Таблица 3b Наружные размеры фундаментных рам агрегатов VS 21- Длина Ширина рамы W3 [мм] рамы L VS 21-30 VS 40 VS 55 VS 75 VS 100 VS 120 VS 150-180 VS 230 VS 300 VS 400 VS 500 VS [мм] L=Lt-27 836 1043 1214 1355 1535 1766 1960 2368 2460 2960 3460 Допускаются местные подпорки блоков агрегатов при условии, что:

a) для агрегатов VS 21-150 с опорными элементами (рис.12a) площадь опоры будет не меньше, чем 150x200, и она расположена будет во всех местах наличия этих элементов b) для агрегатов VS 21-650 с транспортной рамой (рис. 12b и 13a) подпорка будет не менее 200x200мм и расположена она на наружных концах рамы и в середине ее длины.

c) Для агрегатов VS 180-650 (рис. 12c и 13b) подпорки 200x200мм необходимы на наружных концах рамы и в середине ее длины. В тоже время место стыковка продольных элементов рамы с серединными поперечными элементами требует площадь подпорки 300x200мм.

d) для агрегатов VS 21-650 (рис. 12d и 13c) подпорки 200x200мм необходимы на наружных концах рамы и в середине ее длины. В тоже время место стыковка продольных элементов рамы с серединными поперечными элементами требует площадь подпорки 300x200мм.

a) b) RU = = c) 200 = = Рис.13 Местные подпорки рам блоков агрегатов a) агрегаты VS 21-650 с транспортной рамой (L 4415mm) b) агрегаты VS 21-150 с несущей рамой (L 4415mm) c) VS 21-650 с фундаментной рамой.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 20 Агрегаты VENTUS Рис.11 Примеры посадки агрегата Рис. 13.d. Дополнительные опоры установки, оснащенной опорными подставками.

Таблица 3c Типоразмер агрегата W4 [mm] VS-21 RU VS-30 VS-40 VS-55 VS-75 VS-100 VS-120 VS-150 4.2.3. Место установки агрегата Агрегат должен быть расположен таким образом, чтобы подключенные коммуникации (вентиляционные каналы, трубопроводы, кабельные магистрали) не мешали открытию инспекционных панелей.

Запрещено размещать какие-либо элементы на вентиляционной установке, а также использовать вентиляционную установку как опору для воздуховодов и других конструктивных элементов здания.

Для проведения нормальной сборки, монтажа, эксплуатации и сервисного обслуживания следует сохранять минимальные расстояния (рис.14) между стороной обслуживания и постоянными элементами посещения (стены, опоры, колонны, трубопроводы и т.д.).

Если в компактных агрегатах подвод теплоносителя к теплообменнику выполняется так, что он выходит на сторону, противоположную к стороне обслуживания, то следуетвыдержать все расстояния, необходимые для установки элементов автоматики и подведения питяния к ним.

В местах, предназначенных для обслуживания, допускается монтаж коммуникаций, трубопроводов, вспомогательных конструкций только таким образом, чтобы они могли быть легко демонтированы на время сервисного обслуживания и ремонта.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS RU Рис. 14 Свободное пространство со стороны обслуживания агрегата VS 21- 4.3. Присоединение воздуховодов Воздуховоды присоединяются к установкам при помощи гибких соединений (опция), которые гасят вибрации от установки и одновременно выравнивают соосность воздуховода и выходного отверстия для воздуха установки. На гибких соединениях присутствуют фланцы с уплотнителями. Фланцы крепятся к воздуховодам либо при помощи саморезов (Рис. 15.а), либо при помощи крепежных элементов (Рис. 15.б.) Элементы для крепления воздуховодов не входят в стандартную поставку.

Нормальная работа соединения обеспечивается при растяжении вставки на 110 мм.

Воздуховоды крепятся на собственных крепежных элементах, не отягощая агрегат. Расположение воздуховодов должно исключать появление дополнительного шума в системе при движении воздуха www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 22 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- a) ~ b) RU Рис.15. Принципы подключания каналов 4.4. Подключение нагревателей и охладителей Подключение теплообменников должно быть выполнено таким образом, чтобы избежать напряжения, которое может привести к механическим повреждениям или образованию трещин. Ни тяжесть трубопровода, ни температурные перепады не должны быть направлены на патрубки теплообменника.

В зависимости от местных условий следует применять компенсацию в системе трубопроводов на входе и выходе в целях исключения продольного расширения трубопровода. При подключении трубопроводов теплоносителей к патрубкам теплообменников, имеющим резьбовые соединения, необходимо законтрить патрубок теплообменника дополнительным ключом (рис.16) Подводящие коммуникации следует располагать таким образом, чтобы они не затрудняли доступ к другим секциям агрегата. Способ подключения коммуникаций к теплообменникам должен обеспечивать легкий демонтаж трубопровода в целях беспроблемного демонтажа теплообменника из агрегата в момент проведения обслуживания и ремонта.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Рис.16 Метод подключения трубопроводов питания теплообменников RU Таблица 4 Виды подсоединения коллекторов теплообменников в зависимости от номинального диаметра Номинальный диаметр патрубка Dn (мм) Теплообменники водяные Материал присоединения Способ подключения коллектора коллектора 20 Латунь Резьба R 3/4” 25 Латунь Резьба R 1” 32 Латунь Резьба R 1 1/4” 50 Сталь Резьба R 2” 80 Сталь Резьба R 3” Фреоновые охладители независимо от номинального диаметра имеют медные патрубки, приспособленные для жесткой пайки Теплообменники подключаются через патрубки к теплоноситеям так, чтобы они работали в режиме противотока с потоком воздуха. Прямоточное подключение теплообменников может привести к снижению их тепловой мощности.

Примеры подключения прямых и обратных трубопроводов в зависимости от расположения агрегата показаны на рисунке.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 24 Агрегаты VENTUS RU Рис. 17 Пример подключения водяных теплообменников Подключение фреонового охладителя к холодильной машине производится с соблюдением всех правил работы с холодильными машинами и только квалифицированным специалистом по монтажу холодильных аппаратов.

Рис. 18 Подключение фреонового охладителя VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 1. Предохранительный клапан 2. Манометр 3. Клапан воздушный 4. Клапан для наполнения 5. Приемная емкость 6. Насос циркуляционный 7. Термометр 8. Гильза для датчика температуры 9. Клапан равновесия 10. Клапан регулировочный RU Рис.19 Пример подключения теплообменников 4.5.Отвод конденсатаа Из конденсатных ванн-поддонов секции охлаждения, гликолевого, перекрестно-точного и вращающегося теплообменников патрубки для отвода конденсата выведены наружу.

К сливным патрубкам следует подсоединить сифоны, через которые должен отводиться конденсат.

В стандартном варианте в комплект к агрегатам входят шаровые сифоны, используемые в секциях агрегата, где имеется разрежение. Шаровой сифон не может быть установлен в части агрегата под давлением (за вентилятором). Не нужно устанавливать отводные сифоны в секциях, где образуется повышенное давление. В целях избежания выдува воздуха можно установить сифоны в коммуникации, отводящей конденсат, в соответствии с рис. 20 и таблицей 5. Отводные сифоны или составные части сифонов для секций, в которых избыточное давление, не входят в комплект поставки.

Высота сифонов „H” зависит от разницы давления в секции агрегата, из которой отводится конденсат в момент работы, и атмосферным давлением. Размер „H”, исчисляемый в мм, должен быть больший, чем разница давления, выраженная в мм столба H2O.

Таблица 5 Рабочая высота сифонов Полное давление Размер H № вентилятора (Па) (мм.) 1. 600 2. 600-1000 3. 1000-1400 4. 1400-1800 5. 1800-2200 6. 2200-2600 Рис. 20 Переливные сифоны VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 26 Агрегаты VENTUS Ввиду различного давления в секциях при работе агрегата не допускается соединение нескольких отводящих конденсат патрубков на один сифон.

Допускается соединение сифонов различных секций на один отводящий коллектор с условием, что коллектор будет соединен с открытым воздухом. Перед запуском агрегата сифоны следует залить водой. В холодных условиях сливы конденсата следует изолировать и при необходимости применить их соответствующий подогрев.

4.6. Электрические соединения Подключение электрических соединений элементов оборудования установки должно выполняться персоналом соответствующей квалификации с допуском, а также в соответствии с нормами и стандартами. действующими на территории страны, в которой производится монтаж. Сечения и тип питающих кабелей (напр. экранированные кабели);

отдельные элементы оборудования должны соответствовать номинальному току и специфике места расположения установки (напр. окружающая температура, способ укладки кабелей, отдаленность от электрощита).

Прежде, чем приступить к подключению питания, следует проверить соответствие напряжения и частоты электросети с данными на табличках номинальных устройств. Допустимое отклонение напряжения питания и частоты электросети с данными на табличках составляет ±5%. При наличии несоответствий устройства подключать не следует.

4.6.1.Вращающийся регенератор RU Привод вращающегося регенератора состоит из приводной группы (двигатель + червячная передача), а также преобразователя частоты. Система управления приспособлена для подключения стандартного управляющего сигнала 0-10 В, а также к работе в сети RS485 с применением протокола modbas.

Преобразователь частоты питается однофазным переменным током с напряжением 1х230 В/50 Гц. Все электрические подключения приводной группы роторного теплообменника следует выполнять согласно «Инструкции обслуживания приводных групп для вращающегося теплообменника».

4.6.2.Электрический нагреватель Кабели питания электронагревателя должны быть пропущены через панель корпуса с тыльной стороны.

Если кабели протягиваются через инспекционную панель, то они не должны мешать открытию этих панелей при сервисных работах.

Подключение нагревателя с управляющим модулем производится непосредственно в секции нагревателя по Инструкции модуля. В остальных случаях подключение питания электронагревателя следует выполнять через отдельный электрощит, не входящий в поставку VTS.

Каждый нагревательный элемент электронагревателя отдельно подключается к клеммной колодке (рис.21), находящейся сбоку нагревателя.

Электронагреватель должен быть подключен так, чтобы он включался только после включения вентилятора. Кроме того, при остановке вентилятора электронагреватель должен быть отключен.

В зависимости от установленной системы автоматики мощность нагревателя может регулироваться плавно или ступенчато. Для ступенчатой регулировки нагревателя, нагревательные элементы следует соединять в группы по три (рис. 22). Нагревательные элементы в каждой группе размещены симметрично в окне нагревателя.

Мощностные возможности нагревателей в зависимости от метода подключения отдельных групп нагревательных элементов и количества подключенных групп указаны в таблице 6.

На колодке имеются клеммы для подключения проводов заземления РЕ и нейтрального N (корпус нагревателя должен быть подключен к заземлению или нулевому проводу) Там же имеются клеммы 0,7 и 0,9 для термостата, который предохраняет от чрезмерного повышения температуры внутри нагревателя.

Это может случиться при снижении расхода воздуха или его отсутствии. Спирали электрических элементов выходят из строя при перегреве и отсутствии охлаждения движущимся воздухом.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Термостат обязательно должен быть подключен к системе управления нагревателя.

Работа термостата базируется на особенностях биметаллического элемента, размыкающего цепь управления питанием нагревателя при температуре окружающего термостат воздуха до 65C. После аварийного выключения включение нагревателя происходит автоматически при снижении температуры на 20C. После планового или аварийного (спровоцированного перегревом) отключения питания нагнетающий вентилятор должен работать еще определенное время (0,5-5 мин.), пока не остынут спирали электронагревателя.

В случае нагревателя с плавной регуляцией мощности все электрические подключения и конфигурацию системы управления нагревателя следует выполнять согласно указаниям, находящимся в Инструкции по эксплуатации нагревателя.

L1 L a) b) -X -X11 -X 1R 1R1 1R -X -X -X14 -X 1R2 1R -X -X 1R L2 L3 -X L2 L -X13 -X LYc 4 LYc -X RU -X -X12 -X -X13 -X 1 1 1 1 1 -X -X 2 2 2 2 -X -X 09 -X -X -X14 11 L -X14 11 L 12 L -X07 13 L -X07 LYc 1, 13 L2 -X LYc 1,5 -B1 -X -B1 14 7 7 8 15 L3 t t N N -X09 PE -X09 PE Рис. 21 Примеры подключения одной группы нагревательных элементов (3 шт.) электрического нагревателя a) подключение треугольником b)подключение звездой VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 28 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- RU. VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS Таблица 6 Мощность нагревателей без модуля регулирования в зависимости от способа подключения отдельных групп греющих элементов Количество элементов нагревателя, Мoщность подключенных звездой “Y” нагревателя в кВт.

0 1 2 3 4 5 0 6 12 18 24 30 нагревателя, подключенных Количество элементов 1 18 24 30 36 42 треугольником “” 2 36 42 48 54 3 54 60 66 4 72 78 5 90 6 4.6.3.Двигатель вентилятора RU В агрегатах этих типоразмеров доступны вентиляторные группы в двух вариантах 1. Радиальные вентиляторы с рабочим колесом, смонтированным на вале однофазного, 3-скоростного асинхронного двигателя - с возможностью ступенчатого изменения оборотов с помощью многоскоростного переключателя. Эти двигатели имеют внутреннюю термическую защиту в виде биметаллического контакта.

2. Вениляторы без корпуса, размещенные на вале 3-фазного асинхронного двигателя - с возможностью плавного изменения оборотов с помощью преобразователя частоты.

Преобразователь частоты осуществляет контрольные и защитные функции.

Преобразователи частоты в агрегатах VS 10-15 питаются напряжением 1x230V / 50Hz.

Подробные данные по подключению и эксплуатации оборудования с преобразователями частоты - смотри следующий параграф: Агрегаты VS 21- Питание током с напряжением 230V/50Hz должно производиться в соответствии с действующими правилами и строительными нормами. Подключение двигателя следует проводить по схемам (рис.23) и с данными, содержащимися в коробке подключения и на табличке параметров двигателя.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 30 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- Рис. 23 Схема подключения двигателя в агрегатах VS 10 и VS a) VS-10 c 3-х скоростным двигателем b) VS-15 с 3-х скоростными двигателями RU Агрегат VS 21- Двигатели вентиляторов приспособлены для работы в пыльной и влажной среде (IP55), a их изоляция (класса F) приспособлена для работы с преобразователем частоты. Не требуется никаких дополнительных средств для защиты двигателей от условий в вентиляторной секции агрегата.

Двигатели, используемые в агрегатах в стандартном варианте, имеют собственное охлаждение в виде вентилятора, установленного на валу.

Кабели электропитания двигателя должны проходить через резиновые розетки в отверстиях в задней панели корпуса.

В случае, когда отверстия для пропуска кабелей закрыты тонким слоем металла, следует его аккуратно убрать.

ВНИМАНИЕ! Кабели электропитания нельзя проводить через инспекционные панели.

Электродвигатель вентилятора с клиноременной передачей Двигатели вентилятора с клиноременным приводом питаются напряжением 3х400 В / 50 Гц. Подключение выполняется через защиту от перегрузки и короткого замыкания, соответствующeй номинальному току установленного двигателя.

Внимание: Двигатели вентиляторов, мощностью 4 кВт, допускается запускать напрямую. Двигатели мощностью 5.5 кВт и выше должны запускаться через схему „звезда-треугольник”.

Электродвигатель с прямым приводом вентилятора Двигатели вентилятора с прямым приводом малой мощности (до 2.2 кВт) запитываются напряжением 3х220В через однофазный (230 В) преобразователь частоты. Двигатели большей мощности запитываются напряжением 3х400В через трехфазный (3х400в) преобразователь частоты.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS Внимание: перед подключением двигателя необходимо проверить номинальные значения напряжения питания и выхода с преобразователя частоты.

Подключение двигателя должно выполняться с использованием защиты, подходящей для применяемого типа преобразователя. Если двигатель запитывается через преобразователь частоты, то подключать защиту нет необходимости. Она реализована в самом преобразователе и ее можно активировать посредством задания определенных параметров и прописыванием номинальных значений, в соответсвтии с инструкцией на преобразователь частоты.

Внимание: Если вентиляторная секция укомплектована несколькими вентиляторами, то должна быть обеспечена их синхронная работа.

Система управления вентиляторами должна обеспечивать синхронный запуск, останов и контроль скорости вращения.

В случае поломки или останова одного из вентиляторов, вся секция должна быть остановлена.

При подключении преобразователя частоты токи высокой частоты или гармонические составляющие напряжений в питающих двигатель кабелях могут возбуждать электромагнитные помехи. Соединение между преобразователем частоты и двигателем следует производить экранированными проводами согласно указаниям, представленными в Инструкции по эксплуатации преобразователя частоты.

Перед первым запуском, а также после длительного простоя необходимо проверить сопротивление RU изоляции между корпусом и обмоткой постоянным током.

Для новых, очищенных или восстановленных обмоток минимальное сопротивление должно быть 10 M относительно земли.

Питание двигателя через преобразователь частоты Обозначения на Питание двигателя от сети номинальной табличке 3x400 В/50 Гц Питание преобразователя от Питание преобразователя двигателя сети 3x400 В/50 Гц от сети 1x230 В/50 Гц W2 U2 V2 W2 U2 V2 W2 U2 V 230/400В /Y U1 V1 W1 U1 V1 W U1 V1 W L1 L2 L L1 L2 L3 L1 L2 L 3x 3x400 3x W2 U2 V2 W2 U2 V X 400/690В /Y U1 V1 W1 U1 V1 W L1 L2 L3 L1 L2 L 3x400 3x Рис. 24 Подключение кабелей питания и клемм в распределительной коробке однополюсных двигателей.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 32 Агрегаты VENTUS 4.6.4.Воздушные клапаны Воздушные клапаны агрегатов VS 400-650 стандартно имеют два отдельных штока и должны работать с двумя сервоприводами. Использование для них одного сервопривода (независимо от величины его вращающего момента) может быть причиной неправильной работы клапана. Если в агрегате применяется водяной теплообменник ( нагреватель, охладитель, гликолевая энергоутилизация), то сервоприводы воздушных клапанов приточных агрегатов должны иметь возвратную пружину, которая гарантирует самостоятельное закрытие клапана при исчезновении электропитания.

4.6.5. Автоматика Автоматика, входящая в комплект, является составной частью каждого агрегата для вентиляции и кондиционирования воздуха, делает возможным плавную работу оборудования, а во многих случаях является необходимым компонентом, отсутствие которого может привести к проблемам в эксплуатации и серьезным авариям оборудования.

Данная документация не содержит инструкций и указаний, связанных с монтажом элементов автоматики, подключения, запуска и эксплуатации системы.

Такая информация находится в документах, поставляемых VTS вместе с комплектом автоматики. В других случаях информацию и документацию обязан предоставить поставщик системы автоматики.

5. Подготовка к запуску Запуск агрегата при сдаче в эксплуатацию системы вентиляции должен осуществляться квалифицированным и обученным в данной сфере персоналом. Перед запуском следует тщательно RU очистить внутренние части устройств и каналов. Необходимо проверить, что:

- во время работ по монтажу не были повреждены элементы оборудования и коммуникаций, автоматики или устройств автоматики, - все вентиляционные устройства механически закреплены и подключены к вентиляционной системе, - подсоединены заземляющие провода, соединяющие агрегат с вентиляционными каналами, - полностью установлены и готовы к работе гидравлические и фреоновые сети, a тепло и хладоносители присутствуют в питающих контурах, - потребители электроэнергии подключены и готовы к работе, - установлены сифоны и коммуникации отвода конденсата с конденсатных ванн.

- все элементы автоматики подсоединены и подключены правильно.

5.1. Электрооборудование Перед закрытием распределительных коробок у потребителей электроэнергии следует проверить:

- на основании имеющихся электрических схем соответствие соединений проводов и соединений между клеммами, - правильность использования предохранителей всеми потребителями электроэнергии, - все ли болты затянуты, а также правильность установки крепежных элементов и электрических соединений (а также неиспользуемые вспомогательные зажимы - если таковые имеются), - кабеля и провода с точки зрения требований техники безопасности, укладки, сечений и т.п., - внутренние части распределительных коробок на предмет чистоты и отсутствия остатков проводов, - состояние уплотнителей.

5.2. Фильтры Воздушные фильтры в вентиляционно-кондиционирующих агрегатах предотвращают попадание пыли и грязи в обслуживаемые помещения. Кроме того, они эффективно предохраняют от загрязнения другие рабочие элементы агрегата, прежде всего теплообменники и электродвигатель.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS Агрегат всегда должен эксплуатироваться с установленными фильтрами.

Перед закрытием секции следует:

- убрать пленку, защищающую фильтры, - закрепить фильтры в направляющих таким образом, чтобы карманы были расположены вертикально.

- проверить состояние фильтров и плотность их закрепления в направляющих, - проверить установку дифманометров (прессостатов) (если они установлены), контролирующих перепад давлений и степень загрязнения фильтра.

Таблица 7 Допускаемое сопротивление фильтров согласно ЕН Допускаемое Типы и классы фильтров сопротивление фильтра P.FLT G4 150 Па G4 150 Па F5 250 Па B.FLT F7 250 Па F9 350 Па 5.3. Водяные и гликолевые нагреватели RU Следует проверить:

- состояние ребер - ламелей нагревателя, - правильность подключения подающих и обратных трубопроводов, - прикреплен ли капилляр противозамерзающего термостата к корпусу нагревателя, - установки противозамерзающего термостата (заводское значение + 5C).

5.4. Электронагреватели Следует проверить:

- правильность подключения согласно электрическим схемам подключения элементов нагревателя, - правильность подключения предохранительного термостата, - что элементы нагревателя не имеют контакта с элементами корпуса, - что элементы нагревателя не повреждены.

5.5. Водяные, гликолевые и фреоновые охладители Подобным образом, как и в водяных нагревателях, следует проверить:

- состояние ребер-ламелей элемента охлаждения, - правильность подключения подающих и отводящих трубопроводов, - монтаж каплеуловителя по отношению к направлению движения воздуха, - правильность установки сифона - перед запуском агрегата сифоны следует залить водой, - трубопроводы отвода конденсата.

5.6. Перекрестно-точный теплообменник Следует проверить:

- состояние поверхностей теплообмена (загрязнения, механические повреждения), - работу воздушного клапана на обводном канале (бай-пасе);

перед запуском клапан должен быть закрыт, VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 34 Агрегаты VENTUS - крепление каплеуловителя и правильность его установки по отношению к направлению движения воздуха, - в части под давлением высоту сифона (размер Н, рис.20), правильность его монтажа, проходимость трубопровода для слива, - перед запуском агрегата сифоны следует залить водой.

5.7. Вращающийся теплообменник Перед запуском теплообменника следует проверить:

- свободность вращения ротора без приводного ремня, - расстояние между ротором и корпусом, качество монтажа уплотнительных щеток, - надежность и правильность электрических подключений, - монтаж очистного шлюза на стороне приточного блока, - направление вращения ротора, которое должно быть от вытяжной части через очистной шлюз к приточной части (рис. 25).

RU Рис. 25 Очищающий шлюз вращающегося теплообменника 5.8. Вентиляторная группа Следует проверить, что:

- в окружении вентилятора не находится никаких предметов, которые могли бы быть втянуты в вентилятор после его запуска, - лопасти вентилятора вращаются свободно, не задевая за корпус, - двигатель установлен правильно, а коммуникации и условия работы отвечают данным, записанным в номинальной табличке (напряжение питания, ток, частота, соединения обмотки), - ротор двигателя вращается свободно, не задевая за статор, - воздух, охлаждающий двигатель, может свободно входить и выходить из корпуса двигателя, - соединения заземления и защиты выполнены правильно, - скорость вращения вентилятора не будет превышена (см. технические параметры агрегата), - все болты, крепежные элементы и электрические соединения затянуты должным образом, - провода питания, находящиеся внутри секции вентилятора, удалены от всех вращающихся элементов привода и прикреплены соответствующими зажимами, - все воздушные клапаны в сети вентиляционных каналов установлены в соответствии с проектом, - направление вращения рабочего колеса установлено согласно стрелке, размещенной на корпусе вентилятора (включить вентилятор кратковременно). В случае обратного направления вращения лопастей следует поменять местами любые две фазы в распределительной коробке или поменять направление вращения на преобразователе частоты, VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS - натяжение клиновидных ремней и положение шкивов привода отвечает указаниям пункта 7.5.3.

После выполнения вышеуказанных проверок следует аккуратно закрыть все инспекционные панели.

Работа агрегата при открытых инспекционных панелях запрещена.

6. ЗАПУСК И РЕГУЛИРОВАНИЕ Запуск имеет целью подтвердить, что агрегат смонтирован в соответствии с проектом и готов к эксплуатации.

Запуск и отладку вентиляционно-кондиционирующего агрегата может выполнять только группа квалифицированных специалистов, оснащенная комплектом необходимого оборудования.

После выполнения действий, описанных в пункте 5, можно приступать к первому пуску. В агрегатах, оснащенных секциями фильтрации 2-ой ступени, рекомендуется производить запуск без установки второго фильтра.

Вентилятор следует запускать с уменьшенной нагрузкой и доводить до проектной мощности.

Уменьшенную нагрузку можно получить путем прикрытия воздушного клапана на входе, а также снижая число оборотов электродвигателя через преобразователь частоты.

RU При увеличении нагрузки необходимо постоянно контролировать ток питания двигателя.

Следует четко придерживаться правила, что для достижения проектных параметров напряжение питания двигателя вентилятора не должно превышать номинального значения.

Нарушение рекомендаций при первом запуске может привести к перегрузке двигателя вентилятора и его серьезному повреждению.

После запуска следует проверить:

- не слышно ли посторонних шумов и неестественных механических звуков, - не превышен ли уровень вибрации агрегата, и не достиг ли шум чрезмерных значений.

Агрегат должен проработать около 30 мин. После этого он отключается и производится тщательный осмотр каждой секции. Особое внимание следует обратить на:

- фильтры и проверить их герметичность, - эффективность отвода конденсата, - вентиляторную группу (натяжение ремней, температуру подшипников вентилятора и двигателя).

Следует четко придерживаться правила, что при проектных параметрах работы ток и напряжение питания электродвигателя не должны превышать их номинальных значений Рекомендуется обеспечить с помощью системы автоматики предварительное открытие воздушных клапанов на входе в машину перед запуском двигателя (это в стандарте автоматики VTS). Это влияет на продолжительность работы клапанов, а также исключает срабатывание дифманометра, сигнализирующего об отсутствии напора.

По завершении запуска следует заменить или прочистить фильтры 1-ой ступени.

Получение ожидаемых эффектов от работы вентиляционно-кондиционирующего агрегата зависит в числе прочего от проведения контрольных замеров и отладки режима работы.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 36 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- 6.1. Замер расхода воздуха и регулирование воздухопроизводительности агрегата.

Замер расхода воздуха необходим в случае:

- запуска и приема/сдачи агрегата, - работы системы не в соответствии с проектом, - очередной проверки работы агрегата, - замены элементов вентиляторной группы.

Перед проведения замеров следует:

- проверить, что воздушные клапаны при всех распределительных решетках или анемостатах установлены согласно проекту, - установить воздушный клапан наружного воздуха и воздуха после рециркуляции (если таковой имеется) в одно из крайних положений, то есть или 100% свежего воздуха, или на максимальную рециркуляцию, - Далее замеряется ток на двигателе. При необходимости следует уменьшить давление воздуха воздушным клапаном или снизить обороты двигателя.

Расход воздуха рассчитывается путем замера средней скорости движения воздуха в воздуховоде.

Основным методом определения средней скорости воздуха является метод зондирования по поперечному сечению воздуховода при помощи трубки Прандтля, которая позволяет замерить динамическое давление RU потока.

Важными условиями, определяющими точность замера, являются:

- положение сечения канала по отношению к элементам вентсети, - количество и расположение точек замера по сечению воздуховода, - выбор места воздуховода со стабильным установившимся течением воздуха.

Крайне нежелательно расположение замеряемого сечения за:

- элементами системы, вызывающими изменение скорости (колена, сужения, тройники, шлюзы и т.д.), - вентилятором, где в сечении могут появляться обратные потоки.

Замер должен производиться на отрезке канала с параллельными стенками на прямом участке длиной как минимум 6 эквивалентных диаметров перед сечением замера и не менее чем 3 диаметра за ним.

В реальных условиях нахождение такого прямого отрезка может быть затруднительно. В этом случае следует определить сечение замера в месте, в котором возможны минимальные возмущения потока воздуха, а также увеличить количество точек замера. Расположение сечения замера должно быть решено на этапе проектирования. Дополнительные указания относительно замера потока воздуха содержатся в стандарте ISO 5221.

Замеренная воздухопроизводительность оценивается как правильная, если она не расходится с расчетной более чем ±10%. В случае больших различий производительность, близкую к проектной, можно получить путем:

- регулирования сети вентиляционных каналов, - изменения параметров установки воздушного клапана, - изменения скорости вращения вентилятора.

При изменении оборотов вентилятора в большую сторону следует обязательно проконтролировать ток, потребляемый двигателем и не допускать превышения номинального тока. Кроме того, с точки зрения запаса прочности и допустимых параметров вентилятора важно не превышать максимальную частоту вращения лопастей. В определенных случаях необходимость увеличения производительности воздуха VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS в связи с замерами и увеличения частоты вращения может быть связана с заменой двигателя на более мощный.

В системах с воздушными клапанами, автоматически изменяющими пропорции наружного воздуха и вытяжного воздуха или потока, проходящего через ободной канал, замер производительности и регулировка воздушного клапана должны быть выполнены в одном из крайних положений. Далее следует проверить пропорции воздуха, а также полную производительность в другом крайнем положении и при необходимости произвести регулирование для получения правильных пропорций при сохранении полной производительности.

6.2. Регулирование тепловой мощности водяного нагревателя Регулирование мощности водяного нагревателя производится после определения действительного расхода воздуха, проходящего через агрегат.

Регулирование мощности нагревателя основывается на проверке эффективности нагревания воздуха путем замера температуры воздуха перед нагревателем и после него при установленных согласно проекту температурах прямой и обратной воды, а также расхода теплоносителя.

Тепловая мощность нагревателя регулируется путем изменения температуры подаваемой воды. Это получается путем смешивания в трехходовом водяном клапане воды высокой температуры с обратной водой, идущей из нагревателя. После смешивания вода, питающая нагреватель, получает необходимую температуру в зависимости от степени смешивания. Расход воды остается постоянным – качественное регулирование.

RU Внешние климатические условия, приближенные к расчетным, существуют в годовом цикле в течение относительно короткого времени. В большинстве случаев, чтобы получить проектные параметры работы системы, приходится регулировать работу нагревателя.

Проверка работы противозамерзающего термостата возможна только тогда, когда температура входящего в нагреватель воздуха ниже установленной на термостате (заводская установка +50C). Самый безопасный вариант выполнения данной функции при температуре наружного воздуха на 1-2 градуса выше нуля. В этом случае необходимо на работающем агрегате на короткое время перекрыть поток воды и проследить срабатывание термостата. Данные действия следует проводить перед запуском агрегата в постоянную эксплуатацию.

6.3. Регулирование электронагревателя Регулирование мощности электронагревателя чаще всего производится путем выключения отдельных групп нагревательных элементов. Путем соответственного подключения нагревательных элементов между собой получается многоступенчатое регулирование (таб.6). Плавное регулирование мощности электронагревателя производится регулирующим модулем VTS.

Необходимо смоделировать уменьшенное потребление мощности путем уменьшения заданной температуры до такой степени, чтобы все электрические контакты находились в отключенной позиции.

Затем следует увеличить заданную температуру и проверить, все ли электрические контакты включаются по очередности в соответствии с описанием работы модуля. Далее следует вернуть первоначальную установку температуры.

Следует также проверить работу предохранителя от повышения температуры в случае прекращения движения воздуха. Необходимо уменьшить поток воздуха, проходящего через нагреватель, прикрывая входной воздушный клапан или снижая обороты вентилятора.

При эксплуатации скорость проходящего через нагреватель воздуха не должна быть ниже 1,5 м/с.

Необходимо обратить внимание на то, что риск перегрева возрастает одновременно с уменьшением расхода воздуха.

Остановка работы вентилятора должна произойти через 0,5 – 5 мин. после срабатывания термостата VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 38 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- от повышения температуры в зоне электронагревателя. Это дает возможность охладить перегревшийся нагреватель.

6.4. Регулирование тепловой мощности охладителя Регулирование мощности охладителя должно выполняться в условиях, приближенных к расчетным. Как и в случае с нагревателем, измеряется температура и относительная влажность перед охладителем и после него.

При этом контролируется температура хладоносителя. Если мощность охладителя недостаточна, то требуется соответствующее регулирование. Регулирование проводится следующим образом:

- Регулированием расхода хладоносителя (в водяном охладителе), - Регулированием расхода воздуха, проходящего через агрегат (охладитель с прямым испарением), - Регулированием температуры насыщения хладоносителя (в охладителях с прямым испарением).

Охладители обычно устанавливаются в агрегатах, оснащенных автоматикой. Система автоматического регулирования и управления должна проверяться не только в крайних расчетных условиях, но и при работе с неполной нагрузкой на охладитель.

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ RU Персонал, ответственный за обслуживание агрегата, обязан ознакомиться с данным Руководством перед началом любых работ по эксплуатации и обслуживанию. В случае отсутствия персонала, имеющего необходимые технические знания и квалификацию, текущий надзор за агрегатами должен производиться авторизованной сервисной службой VTS.

Любые повреждения агрегата или его частей, полученные в результате несоблюдения содержащихся в документации указаний, не подлежат гарантийному обслуживанию и ремонту.

Основные технические данные агрегата такие, как вид, тип и размеры главных элементов (фильтры, теплообменники, вентиляторы, электродвигатели) содержатся в Карте Технических Данных, приложенной к каждому устройству.

Обслуживание агрегата производится только в нерабочем отключенном состоянии.

Для гарантии безопасного обслуживания снаружи вентиляторной секции должен быть установлен выключатель, предотвращающий поступление питания к двигателю во время сервисных работ. Размыкание цепи питания должно происходить только при отсутствии напряжения в сети. Сервисный выключатель должен быть расположен вблизи инспекционных панелей вентиляторной секции.

Тщательное, регулярное обслуживание и контроль технического состояния агрегата и его элементов являются необходимыми условиями для выявления неполадок в начальной стадии и предотвращают более серьезные повреждения оборудования.

В данном Руководстве приводятся только общие указания, касающиеся контрольных осмотров для бесперебойной работы агрегата, принимая во внимание разнообразие внешних условий, особенностей работы и эксплуатации. Далее контрольные осмотры должны быть приспособлены к реально существующим условиям (загрязнение, количество запусков и остановок, нагрузка и т.д.).

Обслуживающие агрегат лица должны с самого начала эксплуатации постоянно вести записи в находящейся в Гарантийной Карте „Таблице осмотров и обслуживания”, в которую следует записывать работы, вытекающие из обычного повседневного обслуживания агрегата. Тщательно заполняемый реестр VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS является единственным достоверным документом, подтверждающим состояние работы оборудования, сроки текущих осмотров, наблюдение возможных несоответствий в работе оборудования. В случае необходимости контакта с представителями VTS следует руководствоваться заводскими номерами оборудования, находящимися как на корпусе, так и в сопроводительных документах агрегата.

Частота регламентных работ и осмотров устанавливается в режиме “нон-стоп” и зависит от степени запыления воздуха, иных условий, влияющих на нормальное функционирование агрегата. При работе с воздухом, характеризующейся большим содержанием пыли, следует чаще производить контроль на входе и/или на выходе.

Запасные части, а также дополнительные элементы агрегата заказываются в ближайшей авторизованной сервисной службе VTS. При заказе необходимо указать тип и заводской номер устройства. Эта информация находится на информационной табличке, размещенной на вентиляторной секции.

7.1. Воздушные клапаны При обнаружении чрезмерного загрязнения и затруднений в работе воздушный клапан следует очистить одним из следующих способов:

- при помощи промышленного пылесоса с мягкой насадкой - продувки сжатым воздухом, - промывки водой под давлением с добавлением моющих средств, не вызывающих коррозию алюминия.

RU Особое внимание следует обратить на плотность закрытия воздушного клапана, прежде всего со стороны наружного воздуха, в противном случае может произойти замораживание водяного нагревателя.

7.2. Воздушные фильтры При стандартных условиях работы агрегата фильтры следует заменять каждые полгода. Показателем необходимости замены фильтров (кроме обследования их работы) является их повышенное сопротивление, превышающее значения, указанные в таблице 7.

Агрегаты могут быть оснащены фильтрами:

- 1-ой ступени карманными B.FLT класса G 4, F 5, F 7 или F - 1-ой ступени ячейковыми P.FLT класса G - 2-ой ступени карманными B.FLT класса F 9.

Степень фильтрации для каждого типа фильтра разная, поэтому крайне важно в момент замены установливать фильтры одинакового класса фильтрации.

Если перепад давлений на фильтре превышает предусмотренное для него значение, то его следует заменить. Ячейковые фильтры FD и карманные фильтры FK предназначены для одноразового использования.

При замене фильтра следует также прочистить секцию фильтрации, пропылесосив ее или протерев мокрой тряпкой.

При заказе нового комплекта фильтров в авторизованной сервисной службе VTS необходимо указать тип фильтра, класс фильтрации, а также типоразмер агрегата, а при необходимости размер и количество фильтров согласно приведенным ниже таблицам.

Агрегаты всегда должны работать с установленными фильтрами, в противном случае потребление мощности вентиляторами может превысить допустимые значения, что в свою очередь может привести к сгоранию обмотки двигателя.

VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 40 Агрегаты VENTUS Таблица 8 Карманные фильтры, применяемые в агрегатах VS 21- Количество карманных фильтров B.FLT размером AxB на Типо- одну секцию фильтрации размер 592x287 592x592 428x428 490x490 490x592 428x VS 21 - - - - - VS 30 - - 2 - - VS 40 - - - 2 - VS 55 - 2 - - - VS 75 - - 3 - - VS 100 - - - 3 - VS 120 3 3 - - - VS 150 - - - 8 - VS 180 - - - - 8 VS 230 - 8 - - - VS 300 - - - 15 - VS 400 - - - 6 12 VS 500 - - - 7 14 VS 650 6 18 - - - L=300 мм для фильтров класса G4 и F L=600 мм для фильтров класса F7 и F RU Таблица 9 Ячейковые фильтры, применяемые в агрегатах VS 10- Типо- Количество ячейковых фильтров P.FLT G 4 на одну размер секцию фильтрации Размер Количество Размер Количество AxB шт. AxB шт.

VS 10 572x272 1 - VS 15 712x302 1 - VS 21 873x360 1 - VS 30 873x492 1 - VS 40 1080x492 1 - VS 55 1251x627 1 - VS 75 694x747 2 - VS 100 784x847 2 - VS 120 598x884 3 - VS 150 663x985 3 - VS 180 663x1189 3 - VS 230 663x1189 3 404x1189 VS 300 830x1488 3 - VS 400 746x1721 4 - VS 500 746x1721 2 996x1721 VS 650 899x2198 4 - 7.3. Теплообменники 7.3.1. Водяной или гликолевый нагреватели Водяные нагреватели при эксплуатации должны быть оснащены системой защиты от замерзания.

Кроме того, в зимний период можно заправлять нагреватель незамерзающей жидкостью (напр., водным раствором гликоля). При отсутствии поступления теплоносителя, перерыва в эксплуатации агрегата и при VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления Агрегаты VENTUS возможности понижения температуры воздуха ниже + 5C, нагреватель следует опорожнить.

Для этого нужно:

- закрыть клапаны на прямой и обратной линии теплоносителя (отключить нагреватель от системы питания), - передвинуть инспекционную панель в сторону отключающих клапанов, - выкрутить из патрубков коллекторов сливную пробку и воздушник, - к сливной пробке подключить сливной шланг так, чтобы вода из теплообменника выливалась снаружи агрегата, - нагреватель продуть сжатым воздухом, подводя его к пробке воздушника.

- через небольшие промежутки времени продувку повторить несколько раз до того момента, когда через шланг будет выходить только воздух бех видимых капель воды, - закрутить сливную пробку и пробку воздушника.

Минимум раз в четыре месяца следует контролировать состояние загрязнения ребер-ламелей нагревателя. Попадание пыли на поверхность нагревателя приводит к снижению тепловой мощности, а также увеличении падения давления воздуха. Даже если агрегат оснащен фильтрами, со временем со стороны поступления воздуха на ламелях нагревателя оседает пыль. При обнаружении чрезмерного загрязнения можно произвести очистку одним из следующих способов:

- при помощи промышленного пылесоса с мягкой насадкой со стороны входа воздуха, - продуванием сжатым воздух в противоположном направлению движения воздуха, направляя поток параллельно расположению ламелей, RU - промыванием водой под давлением с добавлением моющих средств, не вызывающих коррозию алюминия и меди.

Перед началом очистки следует предохранить от загрязнения соседние секции агрегата.

Для достижения полной тепловой мощности нагреватель должен быть полностью освобожден от воздуха.

Для этого служат пробки размещенные на коллекторах нагревателя.

Если агрегат не работает, то расход воды должен быть ограничен так, чтобы температура воздуха внутри не превышала + 60C. Превышение этого значения может привести к повреждению некоторых элементов или их частей (двигатель, подшипники, элементы из полимерного материала и т.д.), установленных в соседних с нагревателем секциях.

7.3.2. Электронагреватель Блок электронагревателя состоит из открытых нагревательных элементов спирального вида. Во время работы агрегата, когда нагреватель не функционирует, на нагревательных элементах может скапливаться пыль. В момент последующего включения нагревателя сильное загрязнение может быть причиной появления запаха горящей пыли и даже пожара. Через одинаковые промежутки времени (каждые 4 месяца), в особенности перед началом отопительного сезона следует проверять электропроводку и техническое состояние нагревательных элементов на предмет отсутствия деформаций, а также степени их загрязнения. Загрязнения должны быть удалены пылесосом с мягкой насадкой, мягкой щеткой или обдуты сжатым воздухом.

Влажная очистка электронагревателей запрещена!

Следует также проверить работу предохранителя от повышения температуры в случае прекращения движения воздуха. Скорость проходящего через нагреватель воздуха не должна быть ниже 1,5 м/с.

7.3.3. Водяной или гликолевый охладители Состояние загрязнения охладителя следует проверять каждые четыре месяца. При необходимости охладитель можно чистить описанными выше способами.

Перед началом очистки следует предохранить от загрязнения соседние секции агрегата.

Проводя проверку на загрязнение, следует проверить свободность отвода конденсата из ванн-поддонов VTS оставляет за собой право вносить изменения без дополнительного уведомления 42 Агрегаты VENTUS www.vent.prom.ua (044) 332-81-40, 331-37-81, +380 (63) 26247- и отводной сифон. Перед запуском агрегата сифоны следует залить водой.

Отводы конденсата следует промывать теплой водой с добавлением моющих средств.

Для гликолевого охладителя следует дополнительно проверить наличие и концентрацию гликоля. Для достижения полной тепловой мощности охладитель должен быть полностью освобожден от воздуха. Для этого служат пробки размещенные на коллекторах охладителя.

При угрозах снижения температуры воздуха внутри агрегата ниже +5оС водяной охладитель воздуха должен быть опорожнен. Процесс опорожнения проводится в соответствии с п. 7.3.1. „Водяной или гликолевый нагреватели”.

7.3.4. Фреоновый охладитель Обслуживание фреонового охладителя происходит так же, как нагревателя и водяного охладителя. При промывке фреонового охладителя теплой водой следует опорожнить систему путем отсасывания фреона в специальную емкость. В противном случае существует опасность неконтролируемого повышения давления фреона и повреждения системы охлаждения.

7.3.5. Перекрестно-точный теплообменник Обслуживание теплообменника подразумевает проводимую раз в четыре месяца проверку его технического состояния и степени загрязнения алюминиевых поверхностей. Скопление пыли в перекрестно-точных теплообменниках часто ограничивается первыми 50 мм в теплообменнике. Перед началом очистки следует предохранить от загрязнения соседние секции агрегата.

Необходимую очистку следует производить одним из следующих способов:

RU - при помощи промышленного пылесоса с мягкой насадкой, - продуванием потоком сжатого воздуха в противоположном обычному движению воздуха направлении, - промыванием водой с добавлением моющих средств, не вызывающих коррозию алюминия, - в случае серьезного загрязнения теплообменников можно промывать струей воды под высоким давлением.

Используя в процессе очистки механические приспособления, следует соблюдать особую осторожность и обращать внимание на то, чтобы плиты теплообменника не деформировались и не повредились.

При эксплуатации теплообменника при низких температурах перед очередным запуском агрегата его необходимо тщательно очистить.

Кроме того, следует проверить:

- работу воздушного клапана, - состояние каплеуловителя, - состояние ванны для сбора конденсата, - пути отвода конденсата, - перед запуском агрегата сифоны следует залить водой, - правильность монтажа системы против обиндивания (если теплообменник оборудован ею), - качество работы воздушного клапана, плотность его закрывания, когда обиндивение не обязательно.

7.3.6. Вращающийся теплообменник Обслуживание теплообменника подразумевает проводимую раз в четыре месяца проверку его технического состояния и степени загрязнения насадки, аккумулирующей тепло. При обслуживании вращающегося теплообменника следует проверить следующее:



Pages:   || 2 |
 


 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.