авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ

Компания ЛЭПКОС (ТДКС) является эксклюзивным дистрибьютером в России фирмы USM – ведущего поставщика на миро-

вом рынке специализированных расходных материалов и механического оборудования для производства стальных труб мето-

дом высокочастотной сварки.

USM начала деятельность с продажи специализированных изделий для решения технических проблем в области вы-

сокочастотной сварки и далее перешла к собственным научно-техническим исследованиям, чем способствовала внедре нию в отрасль по производству труб в мировом масштабе множества инновационных разработок, получивших широкое применение в современных технологиях производства труб. Серьезными достижениями стала разработка и внедрение промышленных керамических материалов, являющихся основой для наружной зачистки труб, сварочных и стыковочных роликов формовки труб, приспособлений для V-образной разделки кромок при сварке, а также твердосплавных режущих пластин с с механическими креплениями.

USM внедрила в Европе, имеющие эпохальное значение специализированные ферритовые материалы фирмы TDK (Япония), специально разработанные для высокочастотной сварки труб, заменив ими ранее используемые неэффективные стержневые сердечники из ферритов марок общего применения.

Компании ЛЭПКОС и ТДКС в сотрудничестве с фирмой USM предлагают отечественным производителям труб, изготавливае мых методом высокочастотной сварки, комплексные современные технологические решения, отвечающие требованиям 21 века.

Преимуществом предлагаемых нами специализированных ферритовых материалов и технологических решений, специаль но разработанных для оптимизации процесса высокочастотной сварки труб является существенное уменьшение скрытых про изводственных затрат за счет:

Существенной экономии электроэнергии благодаря значительному снижению величины анодного тока, либо значительному увеличения скорости линии при его сохранении с одновременным улучшением качества сварного шва за счет повышения эф фективности сварочного процесса и уменьшения потерь в используемых магнитных материалах.

Существенного повышения срока службы предлагаемых нами сердечников и готовых импедеров для сварки труб, предотвра щающего необходимость частой дорогостоящей остановки всей линии на профилактику.

Контакты и информация :

Сайт компании USM : http://www.usm.it Сайт компании Лэпкос: http://ferrite.ru/products/high-frequency-welding e-mail: epcos@ferrite.ru Тел/факс +7-(812)369-89-89, +7-812(369)-11- Для писем : Россия, Санкт-Петербург, 196128, а/я Группа компаний Северо-Западная лаборатория e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Характеристики материала IPH ( фирма TDK, Япония) Процесс высокочастотной сварки труб Начальная магнитная проницаемость (i) 1800 ± 25% При высокочастотной сварке труб, предварительно сформированная заготовка трубы подводится направляющими ролика- (H = 0,24 А/м, f = 100 кГц, при 23°C) ми к месту сварки. Сварка осуществляется индукционным нагревом металла токами высокой частоты. Нагретый участок трубы 490 мТ Магнитная индукция насыщения (Bs) сдавливается обжимными роликами.

(H = 1194 А/м при 23°C) 10000 кВт/м Потери в сердечнике (PCV) (f = 400 кГц, B = 200 мТ, при 100°C) Температура Кюри (Tc) 200°C 4,8 x 103 кг/м Плотность (d) Удельное сопротивление (p) 3,0 Ом • м Измерения выполнялись на кольцевых сердечниках.

Новая марка IPH обладает существенно меньшим (согласно результатам наших измерений — на 60%) магнитным сопротив лением по сравнению с большинством используемых в настоящее время зарубежными марками других изготовителей класса Наиболее важным элементом сварочного волновода являются ферритовые сердечники для высокочастотной сварки – IP1. Благодаря этому удается добиться значительному уменьшению внутреннего тепловыделения, ослабляющего магнитную Impeder core, обеспечивающие концентрацию магнитного потока на участке нагрева.

индукцию насыщения, и повышение эффективности процесса сварки.

Характеристики магнитного материала сердечников для сварки труб Impeder cores, прочность (срок службы без замены) оказывают существенное воздействие на эффективность, скорость, стабильность процесса сваривания а также качество шва Зависимость потерь в сердечниках для сварки труб от температуры свариваемых труб. Электромагнитные параметры материала сварочных стержней оказывают существенное влияние на расход электроэнергии.

Стержни для сварки помещаются в защитный кожух и охлаждаются водой или охлаждающей эмульсией для предотвращения перегрева и увеличения срока службы. Для этого, конструкция стержней предусматривает наличие специальных отверстий и пазов для повышения эффективности теплоотвода.

Наиболее важными электромагнитными параметрами для выбора стержней для высокочастотной сварки труб является оптимальное сочетание следующих параметров:

• Минимум потерь на частоте работы сварочного генератора 440 кГц • Высокое значение температуры Кюри • Высокое значение удельного электрического сопротивления • Высокое значение магнитной проницаемости • Высокое значение индукции насыщения при рабочей температуре • Низкая величина абсорбции воды Серьезный технологическим прорывом в области разработки специализированных ферритовых материалов для высоко частотной сварки труб стала разработка фирмой TDK (Япония) материала IPH, являющегося на сегодняшний день передовым и наиболее современным специализированным ферритовым материалом для этой этой области применения.



Новый материал IPH фирмы TDK позволяет значительно повысить уровень энергосбережения за счет уменьшения величины анодного тока генератора, добиться более высокой производительности труда за счет увеличения скорости линии, повысить качество сварного шва. Зависимость магнитной индукции насыщения в сердечниках фирмы TDK Благодаря сотрудничеству компании ЛЭПКОС и компании ТДКС с фирмой USM (Италия), являющейся эксклюзивным склад из материала IPH от температуры ским дистрибьютером TDK в Европе по продаже ферритовых сердечников для сварки труб, эти материалы стали доступны и для отечественных изготовителей стальных труб.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Ферритовые сердечники для высокочастотной сварки труб фирмы TDK Сердечники для высокочастотной сварки труб (Япония) конфигураций ZRS, ZRSH, ZR, ZRH конфигурации ZRH фирмы TDK Сердечники для высокочастной сварки труб Impeder core конфигурации ZR фирмы TDK Сердечники Impeder для высокочастотной сварки труб конфигурации ZRH имеют трубчатую форму с осевым отверстием для Сердечники Impeder типа ZR имеют усеченное круговое поперечное сечение и обычно используются для изготовления им- пропускания потока охлаждающей эмульсии.

педеров больших размеров, когда требуется одновременное использование большого количества ферритовых сердечников. Это В связи с разработкой более эффективных для процесса сварки труб сердечников конфигураций ZRS и ZRSH, применение позволяет уменьшить стоимость готовых импедеров, однако уровень охлаждения оказывается значительно менее эффектив- сердечников конфигурации ZRH в настоящее время в мире достаточно ограничено. Сердечники ZRH обычно используются в ным, чем у импедеров, выполненных на основе сердечников конфигурации ZRS и ZRSH. импедерах, требующих использования большого количества отдельных ферритовых стержней для сварки.

Номенклатурный перечень сердечников конфигурации ZRH, выпускаемых фирмой TDK Номенклатурный перечень сердечников конфигурации ZR, выпускаемых фирмой TDK Рекомендуемый Код заказа Наружный Внутренний Продольная внутренний Рекомендуемый Длина L Наружный Продольная (D x L x d) диаметр D диаметр d структура диаметр Код заказа (D x L) Длина L, мм внутренний диаметр D, мм структура кожуха, мм диаметр кожуха, мм IPH ZRH 6X200X3 6 ±0,25 200 ±3,0 3 ±0,20 Цельная IPH ZR3X200 3 ±0,20 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 7X200X3 7 ±0,25 200 ±3,0 3 ±0,20 Цельная IPH ZR4X200 4 ±0,20 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 8X200X4 8 ±0,25 200 ±3,0 4 ±0,20 Цельная IPH ZR5X200 5 ±0,25 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 9X200X4 9 ±0,30 200 ±3,0 4 ±0,20 Цельная IPH ZRH10X200X5 10 ±0,30 200 ±3,0 5 ±0,25 Цельная IPH ZR6X200 6 ±0,25 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 11X200X5 11 ±0,35 200 ±3,0 5 ±0,25 Цельная IPH ZR7X200 7 ±0,20 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 12X200X6 12 ±0,35 200 ±3,0 6 ±0,25 Цельная IPH ZR8X200 8 ±0,20 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 13X200X6 13 ±0,40 200 ±3,0 6 ±0,25 Цельная IPH ZR9X200 9 ±0,25 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 14X200X7 14 ±0,40 200 ±3,0 7 ±0,25 Цельная IPH ZR10X200 10 ±0,25 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 15X200X7 15 ±0,45 200 ±3,0 7 ±0,25 Цельная IPH ZR11X200 11 ±0,30 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 16X200X8 16 ±0,50 200 ±3,0 8 ±0,25 Цельная IPH ZR12X200 12 ±0,30 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 17X200X8 17 ±0,50 200 ±3,0 8 ±0,25 Цельная IPH ZRH 18X200X9 18 ±0,55 200 ±3,0 9 ±0,30 Цельная IPH ZR13X200 13 ±0,35 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 19X200X9 19 ±0,55 200 ±3,0 9 ±0,30 Цельная IPH ZR14X160 14 ±0,35 160 ±3,0 Цельный IPH ZRH 20X200X10 20 ±0,60 200 ±3,0 10 ±0,30 Цельная IPH ZR14X200 14 ±0,35 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 21X200X10 21 ±0,60 200 ±3,0 10 ±0,30 Цельная IPH ZR15X160 15 ±0,40 160 ±3,0 Цельный IPH ZRH 22X200X11 22 ±0,65 200 ±3,0 11 ±0,35 Цельная IPH ZR15X200 15 ±0,40 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 55 X200X27 55 ±1,35 200 ±3,0 27 ±0,70 Из 10 элементов* IPH ZR20X200 20 ±0,50 200 ±3,0 Цельный IPH ZRH 65X200X32 65 ±1,65 200 ±3,0 32 ±0,80 Из 10 элементов* * — обозначает, что стержневой ферритовый сердечник ZRH состоит из 10 ферритовых колец, склеенных между собой IPH ZR30X200 30 ±0,75 200 ±3,0 Из 8 элементов* специальным составом.

* — обозначает, что стержневой сердечник состоит из 8 кольцевых сердечников, склеенных специальным составом.

Обозначение сердечника ZRH в конструкторской документации Обозначение сердечника ZR в конструкторской документации • Марка материала • Марка материала • Конфигурация • Конфигурация • Наружный диаметр D • Наружный диаметр D • Длина L • Длина L • Внутренний диаметр d При изготовлении импедера необходимо внимательно следить за правильным выбором внутреннего диаметра защита кожу- При изготовлении импедера необходимо внимательно следить за правильным выбором внутреннего диаметра защита кожу ха. Уменьшение внутреннего диаметра оболочки до значения, меньшего рекомендуемого, может помешать правильной вставке ха. Уменьшение внутреннего диаметра оболочки до значения, меньшего рекомендуемого, может помешать правильной вставке сердечника типа ZR. сердечника типа ZRH.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Сердечники для высокочастной сварки труб Сердечники для высокочастотной сварки труб Impeder core конфигурации ZRS фирмы TDK конфигурации ZRSH фирмы TDK Сердечники Impeder конфигурации ZRSH сочетают в своей конструкции элементы сердечников конфигураций ZRS и ZRH Сердечники Impeder конфигурации ZRS характеризуются сочетанием большой массы ферритового материала с глубокими и содержат осевое отверстие и продольные пазы для пропускания потока охлаждающей эмульсии. Это способствует эффек прорезями, что позволяет обеспечить высокую эффективность охлаждения, увеличивающего срок службы ферритового сер- тивному охлаждению ферритового сердечника, что значительно улучшает эффективность сварочного процесса и значительно дечника и улучшающую качество сварного шва. повышает срок службы сварочного узла.

Ферритовые сердечники конфигурации ZRS обычно рекомендуются для использования при изготовлении проточных импе- Удачность конструкции в сочетании с экстремально высокими параметрами материала IPH обусловила наиболее широкое деров с внешним диаметром защитного кожуха до 32 мм. использование сердечников ZRSH в мире по сравнению с другими конфигурациями ферритовых сердечников для сварки труб.

Конфигурация ZRSH ферритовых сердечников наиболее часто используется для изготовления импедеров с обратноходовой системой охлаждения и проточных импедеров с размерами защитного фиберглассового кожуха более 30 мм.

Номенклатурный перечень сердечников конфигурации ZRS, выпускаемых фирмой TDK Номенклатурный перечень сердечников конфигурации ZRSH, выпускаемых фирмой TDK Рекомендуемый Код заказа Наружный Длина Lб Число Продольная внутренний Рекомендуемый (D x L) диаметр D, мм мм прорезей структура диаметр Код заказа Наружный Внутренний Число Продольная внутренний Длина L кожуха, мм (D x L x d) диаметр D диаметр d прорезей структура диаметр IPH ZRS 4X200 4 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный 5 кожуха, мм IPH ZRS 5X200 5 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный 6 ZRSH 6X200X3 6 ±0,20 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 6X200 6 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный 7 ZRSH 8X200X3 8 ±0,20 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 7X200 7 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный ZRSH 8X200X4 8 ±0,20 200 ±3,0 4 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 7,5X200 7,5 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный 8, ZRSH 9X200X3 9 ±0,20 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 8X200 8 ±0,25 200 ±3,0 6 Цельный ZRSH 9X200X4 9 ±0,20 200 ±3,0 4 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 9X200 9 ±0,30 200 ±3,0 6 Цельный ZRSH 10X200X3 10 ±0,30 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 10X200 10 ±0,30 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 10X200X4 10 ±0,30 200 ±3,0 4 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 11X200 11 ±0,35 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 10,5X200X5 10,5 ±0,30 200 ±3,0 5 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 12X200 12 ±0,35 200 ±3,0 8 Цельный IPH ZRS 13X200 13 ±0,40 200 ±3,0 8 Цельный 14 ZRSH 11X200X3 11 ±0,35 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 14X200 14 ±0,40 200 ±3,0 8 Цельный 15 ZRSH 11X200X5 11 ±0,35 200 ±3,0 5 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 15X200 15 ±0,45 200 ±3,0 8 Цельный 16 ZRSH 12X200X3 12 ±0,35 200 ±3,0 3 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 16X200 16 ±0,50 200 ±3,0 8 Цельный 17 ZRSH 12X200X5 12 ±0,35 200 ±3,0 5 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 17X200 17 ±0,50 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 12X200X6 12 ±0,35 200 ±3,0 6 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 18X200 18 ±0,55 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 12,5X200X6 12,5 ±0,35 200 ±3,0 6 ±0,20 8 Цельная IPH ZRS 19X200 19 ±0,55 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 13X200X3 13 ±0,40 200 ±3,0 3 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 20X200 20 ±0,60 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 13X200X5 13 ±0,40 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 21X200 21 ±0,60 200 ±3,0 8 Цельный ZRSH 13X200X7 13 ±0,40 200 ±3,0 7 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 22X200 22 ±0,65 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* ZRSH 13,5X200X7 13,5 ±0,40 200 ±3,0 7 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 23X200 23 ±0,60 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* IPH ZRS 24X200 24 ±0,60 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* 25 ZRSH 14X200X3 14 ±0,40 200 ±3,0 3 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 25X200 25 ±0,65 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* 26 ZRSH 14X200X5 14 ±0,40 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 27X200 27 ±0,65 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* 28 ZRSH 14X200X7 14 ±0,40 200 ±3,0 7 ±0,25 8 Цельная IPH ZRS 30X200 30 ±0,75 200 ±3,0 8 Из 8 элементов* ZRSH 15X200X5 15 ±0,45 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная — стержневой сердечник ZRS состоит из 8 склеенных специальным составом кольцевых сердечников. ZRSH 15X200X7 15 ±0,45 200 ±3,0 7 ±0,25 8 Цельная ZRSH 15X200X8 15 ±0,45 200 ±3,0 8 ±0,25 8 Цельная Обозначение сердечника ZRS в конструкторской документации ZRSH 16X200X5 16 ±0,50 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная ZRSH 16X200X8 16 ±0,50 200 ±3,0 8 ±0,25 8 Цельная • Марка материала ZRSH 16X200X11 16 ±0,50 200 ±3,0 11 ±0,25 8 Цельная • Конфигурация ZRSH 17X200X5 17 ±0,50 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная • Наружный диаметр D ZRSH 17X200X8 17 ±0,50 200 ±3,0 8 ±0,25 8 Цельная • Длина L ZRSH 18X200X5 18 ±0,55 200 ±3,0 5 ±0,25 8 Цельная При разработке конструкции импедера необходимо внимательно следить за правильным выбором внутреннего диаметра ZRSH 18X200X6 18 ±0,55 200 ±3,0 6 ±0,25 8 Цельная защитного кожуха. Уменьшение внутреннего диаметра оболочки до значения, меньшего рекомендуемого, может помешать пра ZRSH 18X200X8 18 ±0,55 200 ±3,0 8 ±0,25 8 Цельная вильной вставке ферритового сердечника ZRS.





Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Импедеры для высокочастотной сварки труб ZRSH 18X200X9 18 ±0,55 200 ±3,0 9 ±0,25 8 Цельная ZRSH 18X200X12 18 ±0,55 200 ±3,0 12 ±0,25 8 Цельная 19 с проточным и обратноходовым охлаждением ZRSH 19X200X6 19 ±0,55 200 ±3,0 6 ±0,25 8 Цельная ZRSH 19X200X9 19 ±0,55 200 ±3,0 9 ±0,25 8 Цельная В зависимости от выбранной схемы охлаждения готовые импедеры для сварки труб вы ZRSH 20X200X6 20 ±0,60 200 ±3,0 6 ±0,25 8 Цельная пускаются с проточной системой охлаждения (Assembly impeders through flow) и обратно ZRSH21X200X10 21 ±0,60 200 ±3,0 10 ±0,25 8 Цельная ходовой схемой (Assembly impeders return flow).

ZRSH21X200X11 21 ±0,60 200 ±3,0 11 ±0,25 8 Цельная Для повышения эффективности высокочастотной сварки трубы важным является ZRSH 22X200X6 22 ±0,65 200 ±3,0 6 ±0,25 8 Цельная 23 правильный выбор и расчет используемого готового импедера. Основными критериями ZRSH 22X200X11 22 ±0,65 200 ±3,0 11 ±0,25 8 Цельная 23 являются следующие правила:

ZRSH 23X200X6 23 ±0,60 200 ±3,0 6 ±0,25 8 Из 8 элементов* 24 Внешний диаметр импедера должен быть максимально большим по отношению к внут ZRSH 23X200X11 23 ±0,60 200 ±3,0 11 ±0,25 8 Из 8 элементов* 24 реннему диаметру свариваемой трубы. На практике это значение ограничивают обычно значением 0,75- 0,8 от внутреннего диаметра свариваемой трубы для предотвращения ZRSH 24X200X12 23 ±0,60 200 ±3,0 12 ±0,25 8 Из 8 элементов* механических повреждений кожуха импе ZRSH 25X200X12 25 ±0,65 200 ±3,0 12 ±0,25 8 Из 8 элементов* дера. Из за отсутствия нужных расходных ZRSH 26X200X13 26 ±0,65 200 ±3,0 13 ±0,35 8 Из 8 элементов* материалов, в России и Украине, часто нужный диаметр набирается пучком из ZRSH 26X200X14 26 ±0,65 200 ±3,0 14 ±0,35 8 Из 8 элементов* стержней ферритовых материалов общего применения М600НН, М2500НМС ZRSH 27X200X6 27 ±0,70 200 ±3,0 6 ±0,35 8 Из 8 элементов* или 900НМСВ меньшего диаметра, что уменьшает эффективность сварочного ZRSH 27X200X8 27 ±0,70 200 ±3,0 8 ±0,35 8 Из 8 элементов* процесса.

ZRSH 27X200X13 27 ±0,70 200 ±3,0 13 ±0,35 8 Из 8 элементов* Серьезное влияние на качество сварки оказывает геометрическое располо ZRSH 28X200X13 28 ±0,70 200 ±3,0 13 ±0,35 8 Из 8 элементов* жение импедера по отношению к сварочным обжимным роликам, размер и кон ZRSH 30X200X15 30 ±0,75 200 ±3,0 15 ±0,40 8 Из 8 элементов* фигурацию используемого в нем феррита.

ZRSH 32X200X16 32 ±0,75 200 ±3,0 16 ±0,40 8 Из 8 элементов* 33 Для повышения эффективности высокочастотной сварки размер ферритового сердечника, используемого в составе соб ZRSH 34X200X17 34 ±0,75 200 ±3,0 17 ±0,40 8 Из 8 элементов* 35 ранного импедера должен быть максимально большой, однако его конфигурация и размеры для увеличения долговечности ZRSH 34X200X18 34 ±0,75 200 ±3,0 18 ±0,40 8 Из 8 элементов* 35 срока службы не должны препятствовать эффективному охлаждению эмульсией.

ZRSH 36X200X18 36 ±0,75 200 ±3,0 18 ±0,40 8 Из 8 элементов* 37 Очень важным для увеличения долговечности службы собранного импедера является организация эффективной циркуля ции охлаждающей жидкости и ее фильтрации.

ZRSH 38X200X19 38 ±0,75 200 ±3,0 19 ±0,40 8 Из 8 элементов* Для изготовления импедеров с проточным охлаждением, предназначенных для сварки труб малого диаметра, обычно ZRSH 40X200X20 40 ±1,0 200 ±3,0 20 ±0,50 8 Из 8 элементов* применяют конфигурацию феррита ZRS ( для диаметров труб до 40 мм) и ZRSH для диаметра труб свыше 40 мм. Для ZRSH 42X200X21 42 ±1,05 200 ±3,0 21 ±0,50 8 Из 8 элементов* 43, импедеров с обратноходовым охлаждением — конфигурацию ZRSH.Как правило, собранный импедер должен выступать ZRSH 44X200X22 44 ±1,10 200 ±3,0 22 ±0,50 8 Из 8 элементов* 45, ориентировочно на 16 мм за осевую линию обжимных роликов. Ферритовый сердечник TDK обычно устанавливается на ZRSH 46X200X23 46 ±1,15 200 ±3,0 23 ±0,50 8 Из 8 элементов* 47, расстоянии 12-13 мм от края защитного кожуха, так чтобы край феррита находился ориентировочно в 3 мм от осевой ZRSH 48X200X24 48 ±1,2 200 ±3,0 24 ±0,50 8 Из 8 элементов* 49, линии обжимных роликов.

ZRSH 55X200X27 55 ±1,35 200 ±3,0 27 ±0,50 8 Из 8 элементов* Оптимальной длиной импедера импедера является величина, составляющая 3,5-4 длины медных индукционных катушек.

ZRSH 60X200X30 60 ±1,65 200 ±3,0 30 ±0,50 8 Из 8 элементов* Расстояние между центральной линией обжимных сварочных роликов до медной индукционной катушки выбирается ZRSH 65X200X32 65 ±1,65 200 ±3,0 32 ±0,50 8 Из 8 элементов* в зависимости от параметров изготавливаемой трубы. На практике эту длину стараются минимизировать, и выбирают ее ZRSH 73X200X35 73 ±1,65 200 ±3,0 35 ±0,50 8 Из 8 элементов* 76 величину не более внешнего диаметра свариваемой трубы.

ZRSH 80X200X40 80 ±1,65 200 ±3,0 35 ±0,50 8 Из 8 элементов* 83 Чрезвычайно важным для увеличения эффективности и долговечности срока работы собранного импедера является пра вильный и оптимальный выбор материала защитного кожуха. Основные критерии, применяемые к выбору материала – спо * — сердечник состоит из 8 кольцевых сердечников, склеенных специальным составом в единый стержневой сердечник.

собность работы при высоких температурах, высокая механическая устойчивость и качество шлифовки внешней поверхности для исключения преждевременного прогорания материала кожуха, залипания на нем капель расплавленного металла. Важ ным критерием выбора материала кожуха является также его соотношение цена/качество В большинстве случаев в качестве Обозначение сердечника ZRSH в конструкторской документации материала выбирается недорогой стандартный материал Fiberglass WT912 (зеленая линия) на основе стекловолокна с эпок сидной смолой. Для работы при более высоких температурах выпускаются материалы на основе кремнийорганической смолы или кварцевого стекла. В особых случаях, для увеличения эффективности сварки иногда используется материал кожуха, содержащий наполнитель из ферритового порошка типа Ferroglass или магнитного стекла MGC фирмы TDK. Как показывает практика, применение подобных материалов эффективно только для небольших диаметров труб (до 15 мм). Отрицательным • Марка материала моментом является значительно более высокая стоимость материала кожуха — она • Конфигурация возрастает в 3-4 раза.

• Наружный диаметр D Если Вы затрудняетесь в выборе требуемых для Вашего применения типоразмеров • Длина L ферритовых материалов и готовых импедеров, или материалов для их кожуха, просим • Внутренний диаметр d Вас связаться с нашими специалистами или заполнить Техническую анкету, располо Необходимо внимательно следить за правильным выбором внутреннего диаметра защитного кожуха. Уменьшение женную на нашем сайте в разделе http://ferrite.ru/products/high-frequency-welding/ внутреннего диаметра оболочки до значения, меньшего рекомендуемого, может помешать правильной вставке феррито- Компании ЛЭПКОС и ТДКС, в сотрудничестве со специалистами фирмы USM, на вого сердечника ZRSH. основе специфики Вашего производства и данных о выпускаемой Вами стальной трубе и типе используемого генератора, окажут Вам помощь в выборе оптимальных реше ний, а также рассчитают и изготовят импедер с проточной или обратноходовой схемой охлаждения, наиболее эффективный для Вашей линии.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Стандартные размеры собранных импедеров для высокочастотной сварки Стандартные размеры импедеров для высокочастотной сварки труб труб с проточным охлаждением (Assembly impeders through flow ( T/F)) с обратноходовым охлаждением (Assembly impeders return flow ( R/F)) на основе ферритовых сердечников TDK на основе ферритовых сердечников фирмы TDK (Япония) Импедеры с обратноходовой схемой охлаждения Assembly impeders return flow обычно рекомендуются для случаев, когда Импедеры для высокочастотной сварки труб с проточной системой охлаждения наиболее важно и необходимо сохранить сухим внутренний диаметр свариваемой трубы. Компания USM выпускает стандартные модели широко используются по сравнению с другими типами импедеров.

обратноходовых импедеров для труб с внутренним диаметром от 13 до 105 мм.

В связи с тем, что электромагнитные параметры ферритового сердечника для сварки сильно зависят от температуры, чрезвычайно важным является создание надежной и эффек тивной системы охлаждения.

Для обеспечения надежной степени охлаждения рекомендуется создать давление потока охлаждающей эмульсии через импедер не менее 2,75 бар. Для повы шения долговечности работы импедера и обеспечения оптимальной работы импедера очень важным является организация надежной системы фильтрации охлаждающей эмульсии.

При изготовлении импедеров обычно используют один или несколько ферритовых сердечников TDK.

Фирма USM изготавливает стандартные модели импедеров с проточной системой Номенклатурный перечень стандартных импедеров с обратноходовой схемой охлаждения, охлаждения с диаметром от 5,4 мм до 74 мм и длиной 230 мм, 330 мм и более. изготавливаемых фирмой USM ( Италия) Диаметр кожуха импедера Используемые ферритовые сердечники Номенклатурный перечень стандартных импедеров с проточной схемой охлаждения, ( Dвнешн x dвнутр ), мм TDK изготавливаемых фирмой USM ( Италия) 11.5 x 10.5 ZRSH 10 x 5 x 12.5 x 11.5 ZRSH 11 x 5 x Диаметр кожуха импедера Используемые ферритовые сердеч 13.5 x 12.5 ZRSH 12 x 5 x ( Dвнешн x dвнутр ), мм ники TDK 14.5 x 13.5 ZRSH 13 x 5 x 5.4 x 4.4 ZR 4 x 16 x 14.5 ZRSH 14 x 5 x 6.5 x 5.5 ZRS 5 x 18 x 16 ZRSH 15 x 5 x 7.5 x 6.5 ZRS 6 x 19 x 17 ZRSH 16 x 5 x 8.5 x 7.5 ZRS 7 x 20 x 18 ZRSH 17 x 5 x 9.5 x 8.5 ZRS 8 x 22 x 19 ZRSH 18 x 5 x 10.5 x 9.5 ZRS 9 x 23 x 20 ZRSH 19 x 9 x 11.5 x 10.5 ZRS 10 x 23 x 21 ZRSH 20 x 10 x 12.5 x 11.5 ZRS 11 x 24 x 22 ZRSH 21 x 10 x 13.5 x 12.5 ZRS 12 x 25 x 23 ZRSH 22 x 11 x 14.5 x 13.5 ZRS 13 x 27 x 24 ZRSH 23 x 11 x 16 x 14.5 ZRS 14 x 29 x 25 ZRSH 24 x 12 x 18 x 16 ZRS 15 x 30 x 26 ZRSH 25 x 12 x 19 x 17 ZRS 16 x 31 x 27 ZRSH 26 x 13 x 20 x 18 ZRS 17 x 32 x 28 ZRSH 27 x 13 x 22 x 19 ZRS 18 x ZRSH 29 x 14 x 33 x 23 x 20 ZRS 19 x ZRSH 30 x 15 x 35 x 23 x 21 ZRS 20 x ZRSH 32 x 16 x 36 x 24 x 22 ZRS 21 x ZRSH 34 x 17 x 39 x 25 x 23 ZRS 22 x 41 x 37 ZRSH 36 x 18 x 27 x 24 ZRS 23 x ZRSH 38 x 19 x 43 x 29 x 25 ZRS 24 x ZRSH 40 x 20 x 45 x 30 x 26 ZRS 25 x ZRSH 42 x 21 x 48 x 31 x 27 ZRSH 26 x 13 x 51 x 45 ZRSH 44 x 22 x 32 x 28 ZHSH 27 x 13 x ZRSH 46 x 23 x 53 x 33 x 30 ZRSH 29 x 14 x ZRSH 48 x 24 x 55 x 35 x 31 ZRSH 30 x 15 x ZRSH 55 x 27 x 62 x 36 x 33 ZRSH 32 x 16 x ZRSH 60 x 30 x 65 x 39 x 35 ZRSH 34 x 17 x ZRSH 65 x 32 x 74 x 41 x 37 ZRSH 36 x 18 x ZRSH 73 x 35 x 80 x 43 x 39 ZRSH 38 x 19 x ZRSH 80 x 40 x 88 x 45 x 41 ZRSH 40 x 20 x 48 x 43 ZRSH 42 x 21 x 51 x 45 ZRSH 44 x 22 x 53 x 48 ZRSH 46 x 23 x 55 x 49 ZRSH 48 x 24 x 62 x 56 ZRSH 55 x 27 x 65 x 62 ZRSH 60 x 30 x 74 x 68 ZRSH 65 x 32 x Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Фиберглассовые трубы (Fibreglass casing) из стекловолокна на основе 56…60 1.5 2 2.5 эпоксидной и кремнийорганической смолы или кварцевого стекла для 61…65 1.5 2 2.5 изготовления кожухов импедеров для высокочастотной сварки стальных труб 66…70 1.5 2 2.5 71…75 1.5 2 2.5 76…80 1.5 2 2.5 Правильный выбор материала материала кожуха импедера для линий по производству стальных труб методом высокочастотной сварки является чрезвычайно важным, так как бесполезно использо- 81…85 1.5 2 2.5 3 вать качественные энергосберегающие ферритовые стержни без обеспечения их надежной защиты. 86…90 1.5 2 2.5 Более чем 20 летний опыт работы позволил фирме USM разработать и создать современные и на 91…95 1.5 2 2.5 дежные материалы для применения в качестве защитной оболочки импедеров.

96…100 1.5 2 2.5 Преимуществом использования фиберглассовых трубок USM является высокая механиче ская прочность, способность долговременной работы при высоких температурах, идеально ровная Трубки кожухов других размеров выпускаются по дополнительному заказу.

внешняя поверхность для предотвращения приставания к ней капель расплавленного металла.

Температурный диапазон работы материала Fibreglass на основе эпоксидной смолы По запросу возможен выпуск изделий прямоугольной и квадратной формы.

Тип / Type WT WT912 Для изготовления готового импедера трубки могут комплектоваться заглушками (Celeron Максимальная рабочая температура 180 °С 220 °С Bars), которые поддерживаются на складе USM с диаметрами от 5 до 90 мм.

Электромагнитные и физические характеристики материала Fibreglass 2,1 г/ см Плотность Медные индукционные катушки для высокочастотной сварки труб Абсорбция воды 0,1% Фирма USM (Италия) изготавливает медные индукционные катушки для линий по высокочастотной сварки труб, пред Осевая прочность на растяжение 250 МПа назначенные для совместной работы с высокочастотными генераторами большинства крупнейший изготовителей : Emmedi, Циркулярная прочность на растяжение 500 МПа Termomacchine, Thermatool, AEG, Elotherm и других.

Фактор диэлектрических потерь 0,02 @ 50Hz -2KV/мм (G11) USM также изготавливает медные индукционные катушки с овальным и прямоугольным сечением. Принимаются заказы на Относительная проницаемость 5,5 @ 50Hz-2KV/мм изготовление индукционных катушек для узлов высокочастотной сварки труб по дизайну Заказчика.

В большинстве случаев для изготовления кожухов им педеров применяется материал на основе эпоксидной смолы Fibreglass WT912 (Зеленая линия) Для более высоких темпе ратур могут использоваться:

Материал BK (Quartz Glass Casing) на основе кварцевого стекла. После 1000 часов работы при температуре 280-300 °C материал практически не ухудшает свои параметры.

Материал MICA (Silicon Resin Casing) на основе кремнийорганической смолы. Материал характеризуется повышенной максимально Для изготовления индукционных катушек высокочастотных генераторов для сварки труб фирма USM рабочей температурой (450-500 °C) и имеет небольшую толщину стенок — всего 2-3 мм.

использует, а также поставляет по заказу Потребителей широкую номенклатуру медных трубок.

Стандартные размеры и толщина трубок кожухов импедеров ТЕРМООБРАБОТАННАЯ МЕДЬ / НЕОБРАБОТАННАЯ МЕДЬ / RAW COOPER HEAT TREATED COOPER Внутренний Толщина трубок, мм Толщина Толщина Толщина Толщина Толщина Толщина Толщина диаметр, мм 0,5 мм 1,5 мм 2,5 мм 1 мм 2 мм 0,5 мм 1 мм 4…6 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5 3 Диаметры Диаметры Диаметры Диаметры Диаметры Диаметры Диаметры 1x2 1x3 17 x 19 5x8 4x8 10 x 15 1x2 2x 6…10 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5 2x3 2x4 18 x 20 7 x 10 6 x 10 15 x 20 2x3 3x 3x4 3x5 20 x 22 9 x 12 8 x 12 20 x 25 3x4 4x 10.5…15 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5 4x5 4x6 22 x 24 10 x 13 10 x 14 30 x 35 4x5 6x 5x6 6x8 23 x 25 11 x 14 11 x 15 35 x 40 5x6 8 x 15.5…20 0.5 0.75 1 1.5 2 2.5 3 3.25 3. 6x7 7x9 24 x 26 12 x 15 12 x 16 40 x 45 10 x 7x8 8 x 10 26 x 28 13 x 16 14 x 18 45 x 50 12 x 20.5…25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 8x9 9 x 11 28 x 30 14 x 17 16 x 20 50 x 55 14 x 25.5…30 1 1.5 2 2.5 3 9 x 10 10 x 12 30 x 32 15 x 18 18 x 22 55 x 60 16 x 11 х 13 33 х 35 17 x 20 21 x 25 60 x 65 18 x 30.5…35 1 1.5 2 2.5 3 12 x 14 38 x 40 19 x 22 24 x 28 65 x 13 x 15 40 x 42 22 x 25 26 x 30 75 x 35.5…40 1 1.5 2 2.5 14 x 16 43 x 45 25 x 28 28 x 32 85 x 15 x 17 48 x 50 27 x 30 36 x 40 95 x 40.5…45 1 1.5 2 2.5 16 x 18 32 x 37 x 45.5…49 1 1.5 1.75 2 2.5 51 x 50…55 1.5 2 2.5 3 В таблице указаны значения: Внутренний диаметр x Внешний диаметр, мм Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Системы и материалы для фильтрации водяной охлаждающей эмульсии В целях уменьшения количества остановок станов по производству труб на замену вышедшего из-за электрического про боя медных индукционных катушек рекомендуется использовать для покрытия витков катушек следующие типы изоляционных для линий по производству труб методом высокочастотной сварки материалов:

Тефлон (Teflon) Правильная организация эффективной очистки водяной эмульсии, использующейся для охлаждения ферритовых стерж Тефлон поставляется в виде трубок с толщиной стенки 0,75мм—1мм. обеспечивающий максималь- ней импедеров имеет важное значение для увеличения срока эксплуатации импедера и серьезно влияет на увеличение сроков но высокую диэлектрическую проницаемость. Тефлон характеризуется высокой устойчивостью к воз- плановой остановки линии на профилактику. USM предлагает современные системы фильтрации со скоростью прокачки охлаж действию температур (250°С — 280°C). Минимальная норма заказа составляет 3,5 Кг. дающей эмульсии от 40 до 850 литров в минуту.

Для фильтрации эмульсии компания USM предлагает рулоны стандартной и заказной длины и высоты из специально раз Рилсан (Rilsan) работанного для фильтрации нетканого материала фильтрующего частицы от 10 до 50 микрон.

Рилсан поставляется в виде порошкового материала вместе с клеящим составом. Данный материал сравним по свойствам с тефлоном, но имеет чуть более низкую диэлектрическую проницаемость. Основными достоинствами данного материала в сравнении с тефлоновыми трубками являются более простой монтаж, позволяю щий легко покрывать поверхности прямоугольной и овальной форм, а также более низкую себестои мость. Обычно минимальная норма поставки по данному материалу составляет 5-10 Кг.

Медные индукционные катушки после покрытия изоляционным материалом Рилсан Технические характеристики фильтрующего нетканого материала для фильтрации охлаждающей эмульсии фирмы USM Шка- Код вискозы Вес (г/м2) Вес (г/м2) Код полипропилена Степень фильтрации ла Viscose Weight (g/m2) Weight (g/m2) Polypropylene codes Filtering conditions Scale codes 1 16 USM 16 16 USMK Средняя степень 2 20 USM 20 20 USMK Medium 3 25 USM 25 25 USMK 4 30 USM 30 30 USMK Средняя / высокая степень 5 35 USM 35 35 USMK Medium / high USMK 6 50 USM 50 7 70 USM 70 60 USMK 6 Очень высокая степень High 8 101 USM 101 70 VX 9 120 USM 120 100 VX 100 Превосходная степень Superlative 10 150 USMFS0600 120 GA Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Твердосплавные режущие пластины и держатели Держатели инструмента для установки для наружной зачистки труб твердосплавных/титановых режущих пластин Tool holder for carbide / titanium inserts Компания USM предлагает широкую номенклатуру твердосплавных и ти Скоба для SNMX 15 Stirrup for SNMX 15, тановых режущих пластин и держателей для них для наружной зачистки труб SNMX 19 SNMX 25 SNMX 19 SNMX малого, среднего и больших диаметров.

Болт для SNMX 15, Bolt for SNMX 15, Твердосплавные пластины и держатели малой мощности для внешней SNMX 19 SNMX 25 SNMX 19 SNMX зачистки труб толщиной до 2-2,5 мм Твердосплавная пластина Carbide base plate positive type for SNMX 15, SNMX 19 SNMX Положительный тип для SNMX 15, Carbide base plate SMX 19 SNMX 25 Negative type for SNMX 15, SNMX 19 SNMX Твердосплавная пластина Fixing pin «T» shaped Отрицательного типа для SNMX 15, SMX 19 SNMX Твердосплавные пластины и держатели средней мощности для внешней зачистки труб толщиной до 4 мм T-образный фиксирующий штифт Fixing pin “V” shaped V-образный фиксирующий штифт Для правильного выбора требуемого держателя для пластин или запчастей для него просим указывать:

- Толщину трубы -Направление обработки:

-справа налево -слева направо - Тип используемых режущих пластин:

SNMX 15 отрицательный/положительный тип SNMX 19 отрицательный/положительный тип Твердосплавные пластины и держатели большой мощности для внешней зачистки труб толщиной более 4 мм SNMX 25 отрицательный/положительный тип - Тип сборка инструментов:

вертикальная сборка под углом 90 градусов наклонная сборка под углом 15 градусов - Секционный держатель инструмента Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Твердосплавные режущие пластины для наружной зачистки труб Твердосплавные режущие пластины для наружной зачистки труб Carbide inserts for outside tube scarfing Carbide inserts for outside tube scarfing Тип SDUX 1900416 ( 15o ) Тип SNMG Отрицательный тип Положительный тип Для стальных труб с антиоксидантной защитой SDUX 190416 R 12 SDUX 190416 R SNMG 1507 R I S d d SDUX 190416 R 15 SDUX 190416 R SNMG 1507 R 07 07 8.0 8.0 5.2 15. SDUX 190416 R 18 SDUX 190416 R SNMG 1507 R 09 09 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 A С D S R SNMX 1507-22 A C D S R SDUX 190416 R 20 SDUX 190416 R SNMG 1507 R11 11 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 R 00 00 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 00 00 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R13 13 8.0 8.0 5.2 15.88 SDUX 190416 R 25 SDUX 190416 R SNMX 1506-21 R 07 07 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 07 07 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R15 15 8.0 8.0 5.2 15.88 SDUX 190416 R 28 SDUX 190416 R SNMX 1506-21 R 09 09 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 09 09 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R18 18 8.0 8.0 5.2 15.88 SDUX 190416 R 30 SDUX 190416 R SNMX 1506-21 R 13 13 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 11 11 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R 20 20 8.0 8.0 5.2 15.88 SDUX 190416 R 35 SDUX 190416 R SNMX 1506-21 R 15 15 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 13 13 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R 22 22 8.0 8.0 5.2 15. SDUX 190416 R 40 SDUX 190416 R SNMG 1507 R 25 25 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 R 18 18 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 15 15 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R 27 27 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 R 20 20 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 18 18 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R 30 30 8.0 8.0 5.2 15.88 Тип SPUX 190416 ( 11o ) SNMX 1506-21 R 22 22 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 20 20 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R 35 35 8.0 8.0 5.2 15. Для стальных труб SNMX 1506-21 R 25 25 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 22 22 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1507 R 40 40 8.0 8.0 5.2 15. с антиоксидантной защитой SNMX 1506-21 R 27 27 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 27 27 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R 45 45 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 R 30 30 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 30 30 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R 50 50 8.0 8.0 5.2 15. SNMX 1506-21 R 35 35 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 35 35 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1507 R 60 60 8.0 8.0 5.2 15.88 SPUX 190416 R 25 SPUX 190416 R SNMX 1506-21 R 42 42 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 42 42 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMG 1907 R I S d SPUX 190416 R 30 SPUX 190416 R d SNMX 1506-21 R 43 43 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 50 50 15.87 5.16 6.35 0.8 SPUX 190416 R 35 SPUX 190416 R SNMG 1907 R 00 00 12 7.94 7.94 19. SNMX 1506-21 R 50 50 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 60 60 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1907 R 10 10 12 7.94 7.94 19. SNMX 1506-21 R 65 65 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 65 65 15.87 5.16 6.35 0. Тип V SNMG 1907 R 12 12 12 7.94 7.94 19. SNMX 1506-21 R 70 70 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 75 75 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1907 R 15 15 12 7.94 7.94 19.05 Для стальных труб SNMX 1506-21 R 80 80 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 80 80 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1907 R 20 20 12 7.94 7.94 19.05 с антиоксидантной защитой SNMX 1506-21 R 90 90 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 90 90 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1907 R 25 25 12 7.94 7.94 19. SNMX 1506-21 R 120 120 15.87 5.16 6.35 0.8 SNMX 1507-22 R 105 105 15.87 5.16 6.35 0. SNMG 1907 R 30 30 12 7.94 7.94 19. V1217854 R 15 V1217854 R SNMG 1907 R 35 35 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 A C D S R V1217854 R 20 V1217854 R SNMX 190612-21 A С D S R SNMG 1907 R 45 45 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 00 0 19.05 6.35 9.12 1.2 V1217854 R 25 V1217854 R SNMX 190612-21 R 50 50 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 1907 R 50 50 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 11 11 19.05 6.35 9.12 1.2 V1217854 R 30 V1217854 R SNMX 190612-21 R 60 60 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 1907 R 55 55 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 13 13 19.05 6.35 9.12 1.2 V1217854 R 35 V1217854 R SNMX 190612-21 R 75 75 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 1907 R 60 60 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 18 18 19.05 6.35 9.12 1.2 V1217854 R 40 V1217854 R SNMX 190612-21 R 90 90 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 1907 R 70 70 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 22 22 19.05 6.35 9.12 1. SNMX 190612-21 R 150 150 19.05 6.35 9.12 1.2 Тип LGDN SNMG 1907 R 80 80 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 30 30 19.05 6.35 9.12 1.2 Для стальных труб SNMG 1907 R 90 90 12 7.94 7.94 19. SNMX 190912-22 R 35 35 19.05 6.35 9.12 1.2 с антиоксидантной защитой SNMG 1907 R 100 100 12 7.94 7.94 19. SNMX 250924-21 A С D S R SNMX 190912-22 R 50 50 19.05 6.35 9.12 1.2 При радиусах от 9 до 90 – повторяющаяся SNMX 250924-21 R 25 25 25.4 9.0 9.55 SNMX 190912-22 R 60 60 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 2507 R I S d1 d шлифовка 6-7 раз на сторону.

SNMX 250924-21 R 30 30 25.4 9.0 9.55 SNMX 190912-22 R 80 80 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 2507 R 00 00 15 12 9 25. SNMX 250924-21 R 40 40 25.4 9.0 9.55 Тип SNMX 15-22 (S+) SNMX 190912-22 R 100 100 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 2507 R 50 50 15 12 9 25. SNMX 250924-21 R 50 50 25.4 9.0 9.55 Для стальных труб SNMX 190912-22 R 150 150 19.05 6.35 9.12 1.2 SNMG 2507 R 55 55 15 12 9 25. SNMX 250924-21 R 60 60 25.4 9.0 9.55 с матовым хромированием SNMG 2507 R 60 60 15 12 9 25. SNMX 250924-21 R 80 80 25.4 9.0 9.55 SNMG 2507 R 70 70 15 12 9 25. SNMX 250924-21 R 100 100 25.4 9.0 9.55 SNMG 2507 R 75 75 15 12 9 25. SNMX 251224-22 A C D S R SNMX 15-22 (S+)R 15 SNMX 15-22 (S+) R SNMX 250924-21 R 160 160 25.4 9.0 9.55 SNMG 2507 R 80 80 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 00 00 25.4 9.0 9.55 4 SNMX 15-22 (S+)R 20 SNMX 15-22 (S+) R SNMX 250924-21 R 220 220 25.4 9.0 9.55 SNMG 2507 R 90 90 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 22 22 25.4 9.0 9.55 SNMX 250924-21 R 280 280 25.4 9.0 9.55 4 SNMX 15-22 (S+)R 25 SNMX 15-22 (S+) R SNMG 2507 R 100 100 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 35 35 25.4 9.0 9.55 SNMX 250924-21 R 380 380 25.4 9.0 9.55 4 SNMX 15-22 (S+)R 30 SNMX 15-22 (S+) R SNMG 2507 R 120 120 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 50 50 25.4 9.0 9.55 Тип SPUB 86 Тип SPMT SNMG 2507 R 140 140 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 75 75 25.4 9.0 9.55 SNMG 2507 R 160 160 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 120 120 25.4 9.0 9.55 Виды покрытий SNMG 2507 R 200 200 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 200 200 25.4 9.0 9.55 – TIN standart (стандартное покрытие) SNMG 2507 R 250 250 15 12 9 25. SNMX 251224-22 R 250 250 25.4 9.0 9.55 – TALN Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Керамические режущие пластины Керамические корпуса волноводов для наружной зачистки сварочных прутков SNMX Запчасти Код / Code SNMX Твердосплавная опорная плата + SNMX 1201 R 07 SNMX 1201 R 25 552. крепежный винт SNMX 1201 R 08 SNMX 1201 R Крепежный болт + держатель измельчителя 551. SNMX 1201 R 09 SNMX 1201 R 40 отходов Правосторонний измельчитель отходов SNMX 1201 R 12 SNMX 1201 R 557. твердосплавных металлов SNMX 1201 R 15 SNMX 1201 R Левосторонний измельчитель отходов SNMX 1201 R 18 SNMX 1201 R 70 557. твердосплавных металлов SNMX 1201 R 20 SNMX 1201 R Измельчитель отходов твердосплавных 557. материалов на нейтральной позиции Направляющие сварного шва — Seamguide Керамические сварочные ролики Керамические направляющие кромки с защитой от вибрации для фланцев свариваемой трубы.

Ceramic welding rolls Преимущества :

- Обеспечивают отсутствие электромагнитных помех при высокочастотной сварке, за счет чего обеспечивается эффективность сварочного процесса - Обладают исключительно высокая износостойкость по сравнению с роликами традиционных типов.

- Характеризуются отсутствием прилипания расплавленного металла к поверхности во время сварки.

Резьбовые насадки для промышленных автоматов Landis и Wagner, и соответствующие головки Керамические стыковочные ролики формовки труб Ceramic made Fin pass Обычно используются в качестве замены последнего металлического лезвия с целью ослабления электромагнитных помех в области сварки.

Обладают чрезвычайно высокой износостойкостью. С целью компенсации износа рассчитаны на многократное шлифование.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Лезвия циркулярных пил 210 X 2.0 210 160 130 110 225 X 1.2 220 180 140 120 90 для высокоскоростной резки труб CR-V/CR-W-MO 225 X 1.5 220 180 140 120 90 225 X 1.6 220 180 140 120 90 225 X 2.0 220 180 140 120 90 Традиционный и простой путь резки сваренных труб 225 X 2.5 220 180 140 120 90 250 X 1.2 250 200 160 128 110 100 80 250 X 1.5 250 200 160 128 110 100 80 Максимальная рабочая 250 X 1.6 250 200 160 128 110 100 80 Диаметр Толщина Отверстие температура 250 X 2.0 500 320 250 200 180 160 140 128 110 100 80 250 3.0 40 250 X 2.5 250 200 160 128 100 80 300 3.0 40 250 X 3.0 250 200 160 128 100 80 350 2.5 - 3.0 40 200 - 275 X 1.6 280 220 180 140 120 110 400 2.5 - 3.0 - 4.0 40 240 - 275 X 2.0 280 220 200 180 160 140 120 110 450 2.5 - 3. 0 — 4.0 40 240 - 275 X 2.5 280 220 200 180 160 140 120 110 500 3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0 40 275 X 3.0 280 220 180 140 120 110 520 3.0 - 4.0 - 5.0 - 6.0 40 300 X 1.6 300 220 180 160 140 120 90 550 3.0 - 4.0 - 5.0 40 300 X 2.0 300 220 180 160 140 120 90 560 3.0 - 4.0 - 5.0 40 300 X 2.5 300 220 180 160 140 120 90 580 4.0 - 5.0 - 6.0 40 300 X 3.0 300 220 180 160 140 120 90 600 4.0 - 5.0 - 6.0 40 315 X 2.0 300 240 200 160 140 120 100 80 650 4.0 - 5.0 - 6.0 40 315 X 2.5 300 240 200 160 140 120 100 80 700 4.0 - 5.0 - 6.0 - 7.0 40 315 X 3.0 300 240 200 160 140 120 100 80 750 5.0 - 6.0 - 7.0 40 300 - 350 - 325 X 2.5 320 250 200 170 128 100 800 5.0 - 6.0 - 7.0 - 8.0 40 300 - 350 - 325 X 3.0 320 250 200 170 128 100 850 6.0 - 7.0 - 8.0 40 320 - 350 - 350 X 2.0 350 280 220 180 160 140 120 110 90 900 7.0 - 8.0 40 320 - 350 - 1000 7.0 - 7.5 - 8.0 - 10.0 40 320 - 400 - 450 350 X 2.5 350 280 220 180 160 140 120 110 90 350 X 3.0 350 280 220 180 160 140 120 110 90 Циркулярные пилы HSS-DMO-05 для низкоскоростной резки труб 350 X 3.5 350 280 220 180 160 140 120 110 90 370 X 2.5 280 220 190 160 140 120 110 90 80 370 X 3.0 280 220 190 160 140 120 110 90 80 370 X 3.5 280 220 190 160 140 120 110 90 80 400 X 2.5 320 240 200 180 160 120 100 90 70 Фирма USM обеспечивает высочайшее качество постав- 400 X 3.0 320 240 200 180 160 120 100 90 70 ляемых пил HSS-DMO-05, изготовленных в соответствии с но 400 X 3.5 320 240 200 180 160 120 100 90 70 вейшими технологиям, обеспечивающими долгий срок службы 400 X 4.0 320 240 200 180 160 120 100 90 70 и качество распиленной поверхности, в сочетании с минималь 425 X 3.0 320 260 220 160 130 110 90 70 ным сроком изготовления.

425 X 3.5 320 260 220 160 130 110 90 70 425 X 4.0 320 260 220 160 130 110 90 70 450 X 3.0 350 280 230 180 140 120 100 90 80 450 X 3.5 350 280 230 180 140 120 100 90 80 Применяемые типы покрытий: TIN-TIALN-TICN +5% CO 450 X 4.0 350 280 230 180 140 120 100 90 80 500 X 3.0 310 260 200 160 130 110 100 90 Максимальная рабочая температура и форма-количество зубьев Размеры T2,5 500 X 3.5 310 260 200 160 130 110 100 90 T1,5 T3 T4 T4,5 T5 T5,5 T6 T7 T8 T9 T10 T12 T14 T14 T18 T мм Aw Aw Bw Bw Bw Bw Bw C C C C C C C C C C 500 X 4.0 310 260 200 160 130 110 100 90 Bw 175 X 1.2 180 140 100 90 70 525 X 4.0 330 270 200 160 130 110 10 90 175 X 1.5 180 140 100 90 70 550 X 4.0 340 290 220 170 140 120 110 90 175 X 2.0 360 220 180 140 100 90 80 70 550 X 5.0 340 290 220 170 140 120 110 90 200 X 1.2 200 160 130 100 80 570 X 4.0 360 300 220 180 150 120 110 100 200 X 1.5 200 160 130 100 80 570 X 5.0 360 300 220 180 150 120 110 100 200 X 1.8 200 160 130 100 80 600 X 4.0 380 320 240 190 160 130 120 100 200 X 2.0 200 160 130 100 80 600 X 5.0 380 320 240 190 160 130 120 100 200 X 2.5 200 160 130 100 80 Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Биметаллические лезвия ленточных пил M42 Оборудование и расходные материалы для внутренней зачистки трубы Для внутренней зачистки трубы используют системы механического, гидравлического и пневматического типа Для защиты зубьев поставляются в пластиковой защите Наносимые покрытия : TIN Тип Ширина Толщина Зубья MX PRATICA 25.40 мм 0.89 мм 4/6 - 5/8 - 6/10 - 8/ M42 TECNICA 6.33 мм 0.89 мм 6 - 10 - 9.52 мм 0.89 мм 6 - 10 - 12.70 мм 0.89 мм 3 - 4 - 6 - 10 - 14 - 8/ 19.05 мм 0.89 мм 3 - 4 - 6 - 10 - 14 - 4/6 - 5/8 - 6/10 - 8/12(*) - 10/ 27.00 мм 0.89 мм 2(*) - 3 - 4 - 6 - 8 - 1 - 14 - 2/3 - 3/4 - 4/6 - 5/8 - 6/10 - 8/12 - 10/ В качестве режущего инструмента применяются твердосплавные режущие кольца или режущие наконечники, выбираемые 34.00 мм 1.07 мм 2 - 3 - 4 - 6 - 14(*) - 2/3 - 3/4 - 4/6 - 5/8 - 6/ в соответствии с внутренним диаметром трубы, применяемым типом инструмента и держателя 41.00 мм 1.27 мм 2 - 3 - 4 - 6 - 2/3 - 3/4 - 4/ M42 SPECIFICA 27.00 мм 0.89 мм 3/4s - 4/6s - 4/6 n 34.00 мм 1.07 мм 3/4s - 4/6s 4/6n 41.00 мм 1.27 мм 3/4s - 4/6s - 4/6n Лезвия гильотины Фирма USM производит лезвия гильотин по дизайну Заказчика. Специально разработанное покрытие уменьшает износ лезвий и увеличивает срок их эксплуатации.

Наиболее простыми в использовании являются механические системы, однако их существенным недостатком является четко фиксированная позиция.

Оборудование для заточки зубьев пил При использовании гидравлической системы с подачей масла или пневматической, приводимой в действие подачей сжатого Фирма USM поставляет оборудование для заточки зубьев пил типов HSS, Cr-W-Mo or Cr-V, а также изготавливает абразив- воздуха, возможно опускание инструмента при прохождении соединяемых встык секций стальных полос через участок сварки.

ные диски, необходимые для Вашей конкретной специфики.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Инструменты механического типа для зачистки Инструменты с гидравлической регулировкой внутренней поверхности трубы для зачистки внутренней поверхности трубы типа Inside tube scarfing tools mechanical type Ri-DB-HN Inside tube scarfing tools hydraulical adjustment Рекомендуемый Тип Держатель режущего кольца Режущее кольцо рабочий диапазон, мм Ri-me SH(T) 014/SR4.5 SR0/AR4.5 14 - 17 Тип Держатель режущего кольца Режущее кольцо Рекомендуемый рабочий Ri-nc-me 014 диапазон SH(T) 014/SR4.5 SR0/AR4,5 14 - Ri-me Ri-DB-HN 3 SH3/SR2 SR2/AR10 32- Ri-nс-me 017 SH(T) 014/SR6.5 SR0/AR6,5 17 - SR2/AR SH(T) 1/SR6.5 SR0/AR6.5 17 - SR1/AR7 20 - Ri-me 1 SR2/AR Ri-nc-me 1 SH(T) 1/SR1 SR1/AR8 22 - 24 SH3/SR3 SR3/AR SR1/AR9 24 - 26 SR3/AR SR1/AR7 20 - Ri-DB-HN 4 SH4/SR3 SR3/AR14 48- SH(T) 2/SR1 SR1/AR8 22 - SR3/AR SR1/AR9 24 - Ri-me Ri-nc-me 2 SH4/SR4 SR4/AR SR2/AR10 26 - SH(T) 2/SR2 SR2/AR11 28 - 30 Ri-DB-HN 5 SH5/SR4 SR4/AR23 70- SR2/AR12 30 - 34 SH5/SR4 SR5/AR SR2/AR10 26 - SR5/AR SH(T) 3/SR2 SR2/AR11 28 - Ri-me 3 Ri-DB-HN 6 SH5/SR5 SR5/AR25 100- SR2/AR12 30 - Ri-nc-me 3 SR5/AR SR3/AR14 32 - SH(T) 3/SR SR3/AR17 41 - 50 SH6/SR6 SR6/AR SR3/AR14 32 - 41 Ri-DB-HN 7 SH6/SR7 SR7/AR39 130- SH(T) 4/SR Ri-me SR3/AR17 41 - Ri-nc-me 4 Ri-DB-HN 8 SH6/SR8 SR8/AR46 180- SH(T) 4/SR4 SR4/AR23 48 - Ri-DB-HN 9 SH6/SR8 SR8/AR46 254- SH(T) 5/SR4 SR4/AR23 48 - Ri-me SR5/AR25 70 - Ri-nc-me 5 SH(T) 5/SR SR5/AR28 85 - Мы поставляем системы в полной комплектации SR5/AR25 70 - SH{T) 6/SR Ri-me SR5/AR28 85 - Ri-nc-me SH(T) 6/SR6 SR6/AR34 100 - SH(T) 7/SR6 SR6/AR34 100 - Ri-me Ri-nc-me 7 SH(T) 7/SR7 SR7/AR39 125 - SH(T) 8/SR7 SR7/AR39 125 - Ri-me Ri-nc-me 8 SH(T) 8/SR8 SR8/AR46 150 - SH(T) 8/SR6 SR6/AR Ri-me SH(T) 8/SR7 SR7/AR39 254 - Ri-nc-me SH(T) 8/SR8 SR8/AR Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Инструменты пневматического типа для зачистки Устройство нанесения антикоррозионного покрытия внутренней поверхности труб Устройство выполнено в виде шкафа из нержавеющей стали (шириной 400 мм), в котором расположены две рабочие стан Inside tube scarfing tools pneumatic type ции, и резервуара для охлаждающей жидкости, подаваемой нагнетательным насосом через фильтр. Имеется также внешний дополнительный резервуар с маслом для антикоррозионного покрытия.

Рабочая станция 1. Труба поступает в станцию и очищается с помощью скребковой пластины из вулколана (по одной на трубу) толщиной 8 – 10 мм и твердостью 90 единиц по Шору. В дальнейшем труба проходит через 2 + 2 два специальных сопла, расположенных под углом 180 градусов один к другому и распыляющих очистительную жидкость для промывки трубы. На вы ходе имеется еще одна скребковая пластина. Данная станция содержит впускной клапан для доливки очистительной жидкости.

Рабочая станция 2. В данной станции подается под давлением по трубам специальная промывочная жидкость. Эта жидкость пропускается через встроенный фильтр. Для подачи жидкости используется нагнетательный насос. Специальные воздушные сопла (1+1 под углом 180o) распыляют масло антикоррозионного покрытия по периметру труб. Оптимальное потребление масла на скорости технологической линии 100 м/мин составляет 0,5 литра в час.

Номер R режущей L режущей Размеры компонента di, mm пластины пластины Dimensions Part number Insert R, mm Insert L, mm IS - 025 - 032 1” gas 25 - 32 7.0 - 7.5 IS - 032 - 040 1 1/4” gas 32 - 40 8.0 - 9.0 IS - 040 - 050 1 1/2” gas 40 - 50 9.5 - 10.0 IS - 050 - 062 2” gas 50 - 62 11.0 IS - 062 - 076 2 1/2” gas 62 - 76 13.0 Воздушные системы и сопла для внутренней и внешней продувки труб IS - 078 - 089 3” - 3 1/2” gas 76 - 92 14.0 - 15.0 IS - 091 - 110 4” gas 91 - 115 16.0 - 18.0 Фирма USM разработало энергосберегающие ( до 60% экономии электроэнергии ) малошумящие системы использующие IS - 115 - 134 4 1/2” - 5” gas 115 - 140 20.0 - 24.0 сжатый воздух для широкой области применения :

IS - 140 - 162 5 1/2” - 6” gas 140 - 170 26.0 – для продувки снятого грата внутри трубы IS - 175 - 215 7” - 8” gas 170 - 220 30.0 - 35.0 – для нанесения антикоррозийного масла на поверхность трубы IS - 228 - 265 9” - 10” gas 220 - 250 40.0 – для сушки внешней и внутренних поверхностей трубы и т.д.

Номер R, L, di, Максимальный результат Ручка клапана и нажимная Используется сопло из Продувное приспособле- Специальная конструкция компонента мм мм мм обеспечивается совмест- кнопка обеспечивают фик- нержавеющей стали Laval. ние, состоящее из разрез- из нержавеющей стали T1-060 6,0 20 18 - 21 ным действием двух сацию клапана на позиции Продувное усилие при- ного сопла, изготовленного с аэродинамическими про T1-065 6,5 20 22 -24 продувочных секций. На- максимального усилия. мерно в 5 раз превышает из нержавеющей стали, резями, обеспечивающими T1-070 7,0 26 24 - 26 ружное кольцо обеспечи- Реализуется стационарный продувную способность и ручного клапана, обеспе- оптимальное использова T1-075 7,5 26 26 - 30 вает начальную очистку и обычного воздушного чивающего неограничен- ние сжатого воздуха при и ручной режим.

T1-080 8,0 26 31 - 34 подготавливает поверх- пульверизатора. ную степень регулировки поддержании минимально T1-090 9,0 32 34 - 38 ность к заключительной продувного усилия. Клапан возможного уровня шумов.

T1-095 9,5 32 40 -44 просушке или очистке во изготовлен из алюминия. Конструкция чрезвычайно T1-100 10,0 32 44 -47 внутренней части системы. устойчива к воздействию T1-110 11,0 32 50 - 59 высоких температур.

T1 -120 12,0 32 57 - T1-130 13,0 32 66 - T1 -140 14,0 32 76 - T1-150 15,0 32 80 - T1-160 16,0 32 97 - T1-180 18,0 32 110 - T1-200 20,0 32 125 - T1-240 24,0 32 140 - T1-260 26,0 32 150 - T1-300 30,0 45 180 - T1-350 35,0 45 195 - Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ Электродуговой распылитель для металлизации Устройство подрезки и зачистки стрипа Данный автомат устанавливается на позиции перед формовочным станком для облегчения сварки покрытых алюминием или цинком пластин из углеродной стали. При сварке труб индукционным методом алюминий и цинк создают примеси, ухуд Электродуговая распылительная система для металлизации нанесением слоя цинка и/или алюминия на предваритель шающие герметизацию в месте сварки.

но гальванизированную и/или предварительно алюминизированную поверхность стальных труб, изготавливаемых методом Автомат выполняет две основные операции:

электрической сварки.

1. Боковая зачистка пластины с удалением отходов от резки.

2. Одновременная зачистка верхней и нижней кромок пластины с удалением поверхностного покрытия в местах сварки.

Выпускаются две модели автоматов:

Зачистка 1: для труб диаметром от 30 мм до 65 мм и пластин толщиной не более 2 мм.

Зачистка 2: для труб диаметром от 40 мм до 102 мм и пластин толщиной не более 2 мм.

Обе модели могут быть дополнительно укомплектованы уплотнителем стружки, уменьшающим объем отходов в процессе механической обработки. Автоматы поставляются в комплекте со станиной, устанавливаемой в автомат обработки профилей, что упрощает и убыстряет технологический процесс.

В наличии также системы всасывания для надлежащей фильтрации цинковой или алюминиевой пыли, поставляемые вместе с установкой для сборки дугового распылительного устройства.

Бывшее в употреблении оборудование для линий по производству труб методом высокочастотной сварки Комплект оборудования для резки листового металла Широкая сеть потребителей и поставщиков по всему миру позволяет фирме USM успешно подбирать бывшее в употебле Фирма USM поставляет:

нии исправное оборудование. Пожалуйста, пришлите нам запрос, и мы постараемся подобрать нужный вам вариант с наиболее оптимальным соотношением цена/качество.

- Прокладки с дополнительной резиной - Шайбы - Прокладочные диски для обрезки лент - Формовочные валки.

Группа компаний Северо-Западная лаборатория Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru e-mail: epcos@ferrite.ru (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 Компания ТДКС (ЛЭПКОС) Компания ТДКС (ЛЭПКОС) ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ДЛЯ ЗАМЕТОК Подписано в печать 17.05.2010.

Тираж 150 экз. Заказ № 1314.

Отпечатано в ООО «Типография «Береста».

196084, Россия, Санкт-Петербург ул. Коли Томчака, тел. 388-90- e-mail: beresta@mail.wplus.net Группа компаний Северо-Западная лаборатория (812) 369-51-80, (812) 369-11-54 e-mail: epcos@ferrite.ru Компания ТДКС (ЛЭПКОС)

 

Похожие работы:





 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.