авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 |
-- [ Страница 1 ] --

Учреждение образования

«МИНСКИЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ»

А.Л. ХОДЕНКОВ, И.П. ЛУБЧИНСКАЯ

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

(метрология, стандартизация, сертификация)

Учебно-методический комплекс

Минск

Изд-во МИУ

2

2008

УДК

ББК

Х

Рецензенты: декан факультета ЭиУ МГЭИ, к.э.н., профессор Т.Б. Бибик, к. т.н., профессор кафедры ЭиУП Ю.В. Карпилович Рекомендовано кафедрой менеджмента Ходенков А.Л., Лубчинская И.П.

Х Управление качеством: Учебно-методический комплекс / А.Л.Ходенков;

И.П. Лубчинская;

Минский институт управления. - Мн.: Изд-во МИУ, 2008. - 250 с. до полненное и переработанное ISBN Данный учебно-методический комплекс подготовлен в соответствии с утвержден ной рабочей программой по курсу «Управление качеством» для студентов специальности «Информационный менеджмент» и специальности « Информационный маркетинг», А так же третья и четвертая главы для специальности «автоматизированные информационные системы». При написании пособия были использованы стандарты, нормативные и законо дательные документы.

В пособии приводятся конспект лекций, методические материалы для самостоя тельного изучения дисциплины, включая наименование и содержание тем лекций, переч ни изучаемых и контрольных вопросов для самостоятельной оценки освоения изучаемого материала, а также перечень вопросов для подготовки к зачетам и рекомендуемую литера туру по всем темам курса. В УМК приводится перечень вопросов и рекомендаций для вы полнения контрольных работ студентами заочной формы обучения, а также полный пере чень тем, вопросы и рекомендации для выполнения самостоятельных контролируемых ра бот (студентами дневной формы обучения).

УДК ББК ISBN © А.Л. Ходенков, И.П. Луб чинская © МИУ, СОДЕРЖАНИЕ От авторов………………………………………………………………………….. 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ изучения курса «Управление качеством» и «Менеджмент каче ства»………………………………………………………………………….…............... изучения курса «Метрология, стандартизация и сертификация»………………….… 2. НАИМЕНОВАНИЕ ТЕМ ЛЕКЦИЙ И ИХ СОДЕРЖАНИЕ…..………….......…. 3. КОНСПЕКТ ЛЕЦИЙ……………………………………….…………………..….. Тема 1. Научные и организационные основы управления качеством продукции………………………………………………………………………………………… Тема 2. Системы управления качеством продукции……………………………... Тема 3. Контроль качества продукции.…………………………………………… Тема 4. Оценка качества продукции …………………………………………….... Тема 5 Техническое нормирование и стандартизация……………..……………. 4. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ…….……….……………… 4.1 Методические указания по выполнению контрольных работ для студентов заочной формы обучения…………………………………………..…..…………………………. 4.2 Методические указания по выполнению контролируемой самостоятельной работы для студентов дневной формы обучения……….……………………………….……. 4.3 Перечень вопросов для подготовки к зачету……….…………………………….. ЛИТЕРАТУРА………………….……………………………….……………...... Приложение 1 Конкурсы в области качества….………………………………. Приложение 2 Национальная система подтверждения соответствия…...….. ОТ АВТОРОВ Роль и значение коренного повышения качества продукции для нашей страны на современном этапе социального и экономического преобразования всей жизни населения является актуальной задачей.

В любой стране высокое качество производимой продукции повышает эффективность ее экономики, сокращает сроки внедрения в производство до стижений науки и техники, обеспечивает наиболее полное использование природных, производственных и трудовых ресурсов, снижает непроизводи тельные расходы, повышает конкурентоспособность продукции, расширяет ее экспорт, увеличивает эффективность внешнеторговых операций, повыша ет авторитет страны на мировой арене.

Высокое качество продукции расширяет возможности потребления со зданной продукции, повышает устойчивость денежного обращения, способ ствует росту жизненного уровня населения, обеспечивает совершенствование производства, улучшение условий труда и быта, охрану окружающей среды и здоровья населения.

Необходимо отметить, что созданный у нас в стране механизм государ ственного воздействия на качество продукции, построенный, главным об разом, на административных методах и позволяющий в определенной мере планировать, организовывать, контролировать и стимулировать рост каче ства продукции, требует коренной перестройки и обновления.

В современных условиях механизм обеспечения высокого качества продукции должен органично вписываться в новый общий механизм хозяй ствования, основываться преимущественно на экономических методах управ ления, на повышении роли человеческого фактора, демократизации управле ния и общественной жизни, развитии товарно-денежных отношений, при менении экономических рычагов и стимулов.

В этом свете большое значение приобретает повышение уровня подго товки специалистов в области управления экономическими процессами, и прежде всего менеджеров, призванных глубоко анализировать сложившиеся процессы управления качеством промышленной продукции, выявлять «узкие места», предлагать мероприятия, направленные на повышение качества тех нологических процессов, рост объемов выпускаемой продукции высокого ка чества при снижении затрат материальных, трудовых и финансовых ресур сов.

Приведенные материалы учебно-методического пособия отражают те матику и содержание лекций по дисциплинам: «Управление качеством», « Менеджмент качества», « Метрология стандартизация и сертификация», «Стандартизация и сертификация продукции» читаемых в Минском институ те управления для студентов специальностей: «информационный мене джмент», «информационный маркетинг» «Автоматизированные системы в экономике» и «Экономика и управление на предприятии».

Пособие предназначено для оказания помощи студентам в изучении и освоении конкретных тем, раскрывающих содержание дисциплины в логиче ской последовательности изучаемого материала. При изучении дисциплины следует придерживаться общих рекомендаций, суть которых заключается в систематическом самоконтроле освоения изучаемого материала: от определе ния последовательности тем и конкретных вопросов для изучения – до про верки освоения изучаемого материала по контрольным вопросам. Рекоменда ции учитывают использование материалов лекций и самостоятельное изуче ние материалов, раскрывающих содержание изучаемых вопросов дисципли ны по рекомендованной литературе. Ссылки на литературу в разделах 2 и соответствуют порядковому номеру конкретного источника, приведенному в перечне рекомендуемой литературы (раздел 5). Для студентов заочной фор мы обучения использование рекомендованной литературы обязательно, для дневной формы обучения – по мере необходимости, в частности, при написа нии рефератов. Содержание изучаемой темы (раздел 2) и вопросы для про верки (раздел 3) позволяют определить такую возможность.

При выполнении контрольных работ рекомендуется сначала освоить материал соответствующей темы дисциплины с проверкой знаний по контрольным вопросам раздела 3 пособия, а затем непосредственно писать контрольную работу. Конкретные рекомендации по выполнению контроль ной работы приведены в разделе 4.

УМК «Управление качеством» предназначен для студентов экономиче ских специальностей высших учебных заведений, а также может быть поле зен специалистам предприятий и организаций, специализирующимся в обла сти управления качеством и повышения эффективности реального сектора экономики в общем.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ изучения курса Цель преподавания дисциплины Целью преподавания дисциплины является:

изучение научно-теоретических, методологических и организационных основ управления качеством и формирования на этой основе знаний, навыков и умений студентов по применению методов оценки уровня качества продук ции (товаров), процессов и услуг, методов системного обеспечения, улучше ния качества и управления им.

Задачи изучения дисциплины - изучение теоретических основ количественной оценки уровня каче ства продукции, процессов и услуг;

- изучение методов оценки качества разнородной продукции;

- изучение методов оценки научно-технического уровня норма тивно-технической документации;

- изучение планирования повышения уровня качества продукции;

- приобретение навыков практического применения методов оценки уровня качества продукции (товаров), услуг, а также нормативно-техниче ской документации;

- изучение основных приемов и методов управления качеством при проектировании, производстве, обращении и эксплуатации продукции.

В результате изучения дисциплины студенты должны:

ЗНАТЬ - терминологию в области качества, обеспечения и управления им;

- эволюцию положений о качестве и управления им;

- развитие комплексного управления качеством;

- международное сотрудничество в области качества и управления им;

- состав и содержание международных стандартов ИСО 9000 - УМЕТЬ - разрабатывать политику обеспечения качества на предприятии;

- классифицировать и оценивать затраты на качество товаров;

- использовать нормативную базу управления качеством.

Для изучения курса «Метрология, стандартизация и сер тификация»

Цель преподавания дисциплины Целью преподавания дисциплины «Метрология, стандартизация и сер тификация» является формирование у студентов знаний о системах метроло гии, стандартизации и сертификации, их роли и месте в обеспечении качества и конкурентоспособности продукции.

Задачи изучения дисциплины Задачами изучения дисциплины является обеспечение подготовки спе циалиста, который приобретет знания и практические навыки по метрологии, стандартизации и сертификации в условиях рыночной экономики в соответ ствии с требованиями квалификационной характеристики.

В результате изучения дисциплины студенты должны:

ЗНАТЬ законы государства, задачи стандартизации, обеспечивающие реали зацию требований системы стандартизации;

государственные институты, разрабатывающие требования стандар тизации и осуществляющие контроль за исполнением этих требований;

государственную систему обеспечения единства измерений;

виды измерений и средств измерений;

правовые основы метрологической деятельности;

задачи сертификации, обеспечивающие реализацию требований си стемы сертификации;

виды и схемы сертификации;

основные правила сертификации;

организационную структуру системы сертификации и ее функции;

ответственность при сертификации.

УМЕТЬ применять на практике стандарты Республики Беларусь;

ориентироваться в системе стандартизации;

применять на практике требования международной системы единиц физических величин;

ориентироваться в системе обеспечения единства измерений;

правильно выбрать схему сертификации;

применять на практике требования системы сертификации;

организовать сертификацию товарной продукции на производстве и в торговле.

Связь дисциплины с другими учебными дисциплинами Изучение дисциплины основано на использовании знаний, полученных студентами по следующим дисциплинам «Экономика предприятий», «Орга низация производства на предприятии», «Менеджмент предприятия» и будут использованы при изучении дисциплин «Управление качеством», а также при прохождении преддипломной практики, в дипломном проектировании.

Таблица 2 – Распределение часов по темам и видам занятий для специально стей «Автоматизированные системы в управлении» по дисциплине «Метро логия, стандартизация и сертификация»

№ Объем в часах Наименование разделов (тем) Днев. КСР Заочное обуче- обуче ние ние Л П ЛПЛ ПЗ 1 2 3 4567 ВВЕДЕНИЕ I Качество продукции как экономическая категория и объект управления 2 1.1 Объективная необходимость повыше ния качества продукции 1.2 Система управления качеством продук- - 1 ции 1.3 Зарубежный опыт управления каче- - - ством продукции II Государственная система стандартиза 2.1 ции 2 2 Сущность и содержание стандартизации 2.2 Порядок проведения стандартизации 4 2 1 2.3 Зарубежный опыт в области стандарти- 2 - зации III Государственная система метрологии 3.1 Сущность и содержание метрологии 2 1 3.2 Средства измерений 2 1 3.3 Организация работ по метрологии 2 1 1 3.4 Калибровка и поверка средств измере- 2 ний Продолжение таблицы 1 2 3 4567 3.5 Зарубежный опыт в области метрологии - - 2 IV Организационно-методические основы сертификации 4.1 Сущность и содержание сертификации 4 2 1 продукции 4.2 Правовые основы сертификации - 4.3 Организационно-методические принци- 4 2 пы сертификации 4.4 Государственная система сертификации 4 2 1 4.5 Зарубежный опыт в области сертифика- 2 - 2 ции ЗАКЛЮЧЕНИЕ Итого по дисциплине 32 16 8 4 10 Программа учебной дисциплины рассчитана:

для дневной формы обучения на 64 часа учебных занятий, из них 32 часа – лекции, 32 часа семинар ские (практические, лабораторные) занятия;

дисциплина изучается в девятым семестре;

формой контроля по дисциплине является зачет в девятым семестре;

для заочной формы обучения на 18 часов учебных занятий, из них 10 часов лекции, 8 часов - семи нарские (практические, лабораторные) занятия;

Дисциплина изучается в девятом, десятом семестрах;

Формой контроля по дисциплине является зачет в десятом семестре.

В рамках курса предусмотрено проведение лабораторных занятий в ко личестве 16 часов, по следующим темам: «Система управления качеством продукции», «Государственная система стандартизации», «Государственная система метрологии».

НАИМЕНОВАНИЕ ТЕМ ЛЕКЦИЙ И ИХ СОДЕРЖАНИЕ Для изучения курса: «менеджмент качества» специальностей «ин формационный менеджмент» и «маркетинг в электронной коммерции»

Введение Качество продукции как экономическая категория. Качество и потреби тельская стоимость. Качество и прибыль.

Тема 1. Научные и организационные основы управления качеством Понятие и социально-экономическое значение качества продукции. Ди намика понятий качества. Причины необходимости повышения качества для субъектов хозяйствования.

Качество продукции как объект управления. Факторы и условия повы шения качества продукции. Цели и задачи управления качеством продукции.

Система управления качеством. Цели, задачи и этапы развития систем управ ления качеством.

Основные функции управления качеством.

Сущность, цели и задачи проведения процедуры стандартизации. Нор мативные документы по стандартизации.

Литература: [1], с. 5-31;

[2], с. 10-13;

[3], с. 7-50;

[4], с. 8-43;

[5], с. 6-16, 17-46;

[6], с. 10-88, 103-124;

[7], с. 13-40, 157-205;

[8], с. 8-25;

[12], с.14-19.

Тема 2. Системы управления качеством продукции Общая характеристика отечественных систем управления качеством.

Анализ зарубежного опыта управления качеством. Принципы построе ния систем управления качеством в промышленно развитых странах.

Основные положения концепции Всеобщего управления качеством.

Литература: [1], с. 32-108;

[3], с. 52-93, 449-478;

[4], с. 46-113;

[5], с. 48 66;

[6], с. 90-102;

[7], с. 65-152;

[8], с. 26-83;

[11],с.15-35;

[17], с. 24-41.

Тема 3. Контроль качества продукции Контроль – основной элемент в механизме обеспечения высокого каче ства продукции. Основные задачи служб контроля качества продукции.

Сущность и особенности проведения контроля точности и стабильно сти технологических процессов.

Метрологическое обеспечение контроля качества продукции. Норма тивно-правовая основа и методы метрологического обеспечения. Графики, гистограммы и столбиковые диаграммы, мозговой штурм, метод номиналь ной группы, анализ Парето, схема потоков (блок-схема), диаграмма "рыбий скелет" — диаграмма причин и результатов.

Литература: [1], с. 109-140;

[2], с. 167-185;

[3], с. 95-157;

[4], с. 176-183, 210-232;

[5], с. 67-83, 150-180;

[7], с. 217-250;

[12], с. 14-19.

Тема 4. Оценка качества продукции Оценка качества продукции – важнейший элемент государственного воздействия на уровень качества выпускаемой продукции. Особенности про ведения оценки качества продукции в современных условиях. Основные фак торы достоверности оценки качества продукции.

Сущность и номенклатура показателей качества промышленной про дукции. Характеристика и порядок выбора показателей качества изделия, классифицируемых по однородности свойств. Состав основных видов обес печения качества продукции. Обеспечение качества и конкурентоспособ ность изделия. Критерии конкурентоспособности изделия.

Оценка экономического уровня изделия. Этапы оценки качества изде лия и формирования системы показателей качества продукции (СПКП). Оце ниваемый уровень качества по стадиям жизненного цикла товара. Общая ха рактеристика методов оценки качества продукции.

Функционально-экономическое обоснование решений по управлению качеством изделия. Функционально-стоимостной анализ (ФСА). Методиче ские особенности ФСА.

Сущность и значение сертификации. Способы указания соответствия требованиям нормативно-технической документации. Принципы, правила и порядок проведения процедуры сертификации. Сущность, элементы и клас сификация систем сертификации.

Литература: [1], с. 141-169;

[2], с. 157-166;

[3], с. 278-319;

[4], с. 189 207, 116-184;

[5], с. 84-149;

[6], с. 125-138;

[7], с. 255-342 [12], с.13- Для изучения курса: «Метрология, стандартизация и сертифика ция в информатике и радиоэлектроники» специальностей 1-40 01 02- «Информационные системы и технологии (в экономике)»

ВВЕДЕНИЕ Введение в дисциплину. Цель и задачи, предмет и содержание дисциплины. Рекомендуемая литература.

Литература: [3], с. 4-7;

[4], с. 3-5;

[10], с. 3-9.

Раздел I. Качество продукции как экономическая категория и объект управления Тема 1.1. Объективная необходимость повышения качества про дукции Проблема повышения качества продукции для отечественных предпри ятий на современном этапе. Актуальность проблемы повышения качества продукции, причины ее зарождения.

Понятие «качество продукции» как экономическая категория и объект экономической науки. Динамика определений понятий качества. Факторы, влияющие на формирование качества продукции. Показатели качества про дукции, их классификация.

Литература: [4], с. 9-20;

[5], с. 236-245;

[6], с. 308-312;

[8], [10] Тема 1.2. Система управления качеством продукции Основные понятия о системах управления качеством. Значение основ ных категорий в теории управления. Уровни и стадии функционирования си стем управления качеством продукции Основные цели и принципы систем управления качеством. Принципы систем управления качеством: ориентация на потребителя, продуктовый под ход, принцип «петли качества», сочетание обеспечения управления и улуч шения качества, предупреждение проблем. Термин «Комплексное управле ние качеством». Системный подход к технологии управления качеством про дукции. Структура целей системы управления качеством продукции.

Литература: [4], с. 17-20;

[5], с. 245-282;

[6], с. 312-317;

[8] Тема 1.3. Зарубежный опыт управления качеством продукции Сравнение подходов к качеству ведущих стран Западной Европы, США и Японии. Международные стандарты ИСО 9000 в системах управления ка чеством продукции.

Литература: [1], с. 331-356;

[2], с. 5-21;

[6], с. 401-443;

[10].

Раздел II. Государственная система стандартизации Тема 2.1. Сущность и содержание стандартизации Определение термина «стандартизация». Сущность организаци онно-правовой основы систем управления качества. Цели и задачи стандар тизации Правовые основы стандартизации (Законы Республики Беларусь «О стандартизации», «Об обеспечении единства измерений») Нормативные документы по стандартизации и требования к ним. Госу дарственные стандарты, строительные нормы, классификаторы технико-эко номической информации. Отраслевые нормативные документы по стандар тизации, стандарты предприятий, технические условия.

Применение нормативных документов по стандартизации. Применение нормативных документов по стандартизации на территории Республики Бе ларусь. Информация о документах по стандартизации, их издание и реализа ция Литература: [2], с. 5-6;

[3], с. 75-93, 103-108;

[4], с. 21-30;

[5], с. 7-25, 105-120;

[6], с. 26-46;

Законы Республики Беларусь «О техническом нор мировании и стандартизации» (от 1.07.2004 г.), «Об обеспечении единства измерений» (от 5.09.1995 г.) Тема 2.2. Порядок проведения стандартизации Государственный надзор за выполнением требований стандартов, строительных норм. Органы, осуществляющие государственный надзор за соблюдением обязательных требований стандартов. Права, обязанности и от ветственность государственных инспекторов по надзору за стандартами и средствами измерений.

Финансирование работ по стандартизации. Источники финансирования работ по стандартизации и статьи расходов. Ответственность органов госу дарственного управления и субъектов хозяйствования за нарушение законо дательства по стандартизации.

Порядок разработки стандартов. Основные этапы разработки стан дартов: составление технического задания, разработка проекта стандарта, представление окончательного проекта, обновление стандарта, пересмотр стандарта, отмена стандарта.

Литература: [2], с. 11-18;

[3], с. 94-103;

[4], с. 66-71;

[5], с. 45-104;

[6], с. 46- Тема 2.3. Зарубежный опыт в области стандартизации Основы международной стандартизации. Деятельность международ ных и региональных организаций в области стандартизации. Деятельность международных межправительственных организаций, международных не правительственных организаций в области стандартизации. Деятельность не правительственных и межправительственных региональных организаций в области стандартизации.

Литература: [1], с. 331-356;

[2], с. 19-21;

[3], с. 108-143;

[4], с. 73-124;

[5], с. 25- Раздел III. Государственная система метрологии Тема 3.1. Сущность и содержание метрологии Основные термины и понятия метрологии. Метрология – наука об из мерениях. Виды измерений. Физические величины как объект измерений.

Международная система единиц физических величин.

Литература: [2], с. 53-55;

[3], с. 3-5;

[4], с. 132-134;

[5], с. 177-181 [10] Тема 3.2. Средства измерений Виды средств измерений. Эталоны, их классификация. Перспективы развития эталонов.

Литература: [2], с. 55-58;

[3], с. 5-7;

[4], с. 138-162;

[5], с. 184-220 [10] Тема 3.3. Организация работ по метрологии Правовые основы метрологической деятельности. Закон Республики Беларусь «Об обеспечении единства измерений». Ответственность за нару шение законодательства по метрологии.

Литература: [2], с. 58-62;

[3], с. 49-62;

[4], с. 167-172, 175- Тема 3.4. Калибровка и поверка средств измерений Национальная система калибровки. Методы поверки (калибровки) и поверочные схемы. Стандартные образцы состава и свойств веществ и мате риалов. Сертификация средств измерений.

Литература: [3], с. 53-62;

[4], с. 188-190 [10] Тема 3.5. Зарубежный опыт в области метрологии Основы международной метрологии. Деятельность международных и региональных организаций в области метрологии. Деятельность международ ных межправительственных организаций, международных неправительствен ных организаций в области метрологии.

Литература: [4], с. 174-176;

[5], с. 232- Раздел IV. Организационно-методические основы сертифика ции продукции Тема 4.1 Сущность и содержание сертификации продукции Основные термины и понятия сертификации продукции. Понятие «до казательство соответствия». Термины: «проверка соответствия», «надзор за соответствием», «обеспечение соответствия». Способы обеспечения соответ ствия: заявление изготовителя (заявление-декларация), сертификация. Систе ма сертификации и факторы, влияющие на ее формирование. Способы указа ния соответствия: сертификат соответствия, знак соответствия. Штриховое кодирование и маркировка.

Испытательные лаборатории и их аккредитация. Сущность и назначе ние испытательных лабораторий в системе сертификации. Общие требования к испытательным лабораториям. Определения терминов «аттестация» и «ак кредитация». Порядок проведения аккредитации.

Разновидности систем сертификации продукции. Признаки классифи кации: по заинтересованности сторон (национальные, региональные и меж дународные системы сертификации);

по правовому статусу (обязательные, добровольные и самостоятельные системы сертификации);

по участию сто ронних организаций (системы сертификации третьей стороной). Сущность и виды соглашений о взаимном признании.

Литература: [2], с. 53-61;

[3], с. 144-187;

[4], с. 197-202;

[5], с. 361-376;

[6], с. 231-234;

Тема 4.2. Правовые основы сертификации Закон Республики Беларусь «О сертификации продукции, работ и услуг». Структура и содержание закона.

Закон Республики Беларусь «О защите прав потребителей». Структура и содержание закона.

Литература: Закон Республики Беларусь «О сертификации продукции, работ и услуг» (от 5.09.1995 г.), Закон Республики Беларусь «О защите прав потребителей» (от 9.01.2002 г.) Тема 4.3. Организационно-методические принципы сертификации Основные принципы, правила проведения сертификации. Общие требо вания, принципы и правила сертификации продукции. Основные критерии характеристик товаров, которые проверяются при сертификации.

Порядок проведения сертификации. Этапы проведения работ по серти фикации: подача заявки на сертификацию;

отбор, идентификация образцов и их испытания;

оценка производства;

выдача сертификата соответствия;

при менение знака соответствия;

инспекционный контроль за сертифицирован ной продукцией;

корректирующие мероприятия.

Схемы, применяемые при обязательной сертификации. Краткая харак теристика схем сертификации и рекомендации по их применению.

Литература: [2], с. 53-56;

[3], с. 188-220;

[4], с. 214-219;

[5], с. 368- Тема 4.4. Государственная система сертификации Органы по сертификации продукции. Основные требования, предъяв ляемые к органам по сертификации. Требования к аккредитации организа ции. Обязанности и основные функции органа по сертификации. Особенно сти организационной структуры и требования к персоналу органа по серти фикации. Требования к фонду нормативных документов. Аккредитация орга на по сертификации.

Сертификация импортируемой продукции. Основание для разрешения ввоза товара на территорию Республики Беларусь – сертификат соответствия.

Основные принципы сертификации импортируемой продукции. Условия по лучения сертификата соответствия для экспортера товара в Беларусь. Проце дура признания зарубежного сертификата.

Сертификация систем обеспечения качества. Основные принципы сер тификации систем качества. Структура Регистра системы качества. Процеду ра сертификации систем и производства. Основные этапы сертификации производства: представление заявки на сертификацию производства;

предва рительная оценка;

составление методики сертификации производства;

про верка производства;

оформление сертификата соответствия на производство;

инспекционный контроль за сертифицированным производством.

Основные направления развития национальной системы сертификации продукции. Основные задачи по развитию сертификации: организаци онно-методическое совершенствование, сертификация экспортируемых това ров, развитие сравнительных испытаний. Основные направления дальнейше го развития национальной системы сертификации: совершенствование зако нодательной базы;

уточнение действующих нормативных документов и раз работка новых;

разработка и пересмотр государственных и межгосударствен ных стандартов;

развитие сети органов по сертификации, испытательных ла бораторий и более рациональное их размещение;

дальнейшая гармонизация отечественной системы сертификации с международными правилами и др.

Литература: [2], с. 56-58;

[3], с. 220-232;

[4], с. 239-242;

[6], с. 255-266;

[10] Тема 4.5. Зарубежный опыт в области сертификации Основы международной сертификации. Деятельность международных и региональных организаций в области сертификации. Деятельность между народных межправительственных организаций, международных неправи тельственных организаций в области сертификации. Деятельность неправи тельственных и межправительственных региональных организаций в области сертификации.

Литература: [1], с. 331-356;

[3], с. 232-246;

[5], с. 376-378;

[14], с. 241 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Выводы и итоги дисциплины. Основные направления развития нацио нальных систем стандартизации и сертификации. Процесс гармонизации отечественных стандартов, процедуры сертификации с рекомендациями, нор мами и правилами международных организаций по стандартизации и серти фикации Литература: [1], с. 331-356;

[4], с. 73-124;

[10] 3. КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ 1.2.8. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ Общие принципы определения экономической эффективности стандартизации.

Стандартизация — один из механизмов изучения и реализации объективного познания мотивов, действий людей в хозяйственной деятельности. Законы хозяйствования опреде ляются в рамках государства и условиями вне его.

Отношения между хозяйствующими субъектами складываются под влиянием эко номических и внеэкономических факторов, среди которых исключительную роль играют технико-экономические. Приоритеты в технической политике определяются экономикой стандартизации.

Экономика как наука включает систему научных дисциплин, изучающих функцио нальные аспекты развития экономики (ценообразование, маркетинг, менеджмент и т. д.) и ее отраслевые особенности (экономика промышленности, транспорта, образования).

Группа самостоятельных конкретных дисциплин с особыми задачами, предметами и логическими приемами (в том числе стандартизация и сертификация) вырабатывает систе му правил, необходимых для практической деятельности. Современная эволюция институ циально-социалогического направления экономической теории (здесь институт — корпора ция, государство, и т.п.) характеризуется отходом от абсолютизации технических факто ров, большим вниманием к человеку, его потребностям и социальным проблемам.

Потребности — это объективная нужда людей в чем-либо объективно необходимом для поддержания жизнедеятельности, развития организма, развития личности и требующая удовлетворения. Известно, что спрос рождает предложение. Поэтому существует пара: по требитель (покупатель) — производитель (изготовитель, продавец, исполнитель).

Потребитель — гражданин, предприятие или организация, использующие, приоб ретающие, заказывающие либо имеющие намерение приобрести или заказать продукцию, работу, услуги.

Изготовитель — предприятие, организация, учреждение или гражданин-предпри ниматель, производящие товары для реализации.

Возможность делать выбор ассоциируется с рынком и ценами.

Рынок сегодня рассматривают как тип хозяйственных связей между субъектами хо зяйствования, отличающийся свободным выбором партнеров и наличием конкуренции. Ре гулирование рынка государством проявляется через его (государство) экономические функ ции, выработка конкретных программ достижения целей общества лежит в основе экономи ческой политики любого государства.

Любая деятельность связана с разделением труда. Существует общественное разде ление труда (разделение внутри предприятия). Сложение результатов труда в единый объект может быть только при возможности объединения их на стандартизированной базе при до стижении эффективности стандартизации. Эффективность стандартизации проявляется че рез основные ее функции: экономическую, социальную, коммуникативную.

Вся совокупность действующих в России стандартов может быть подразделена на две большие группы. К одной следует отнести стандарты, содержащие определенные тре бования к качеству продукции и имеющие конечной целью его улучшение;

ко второй — стандарты, предназначенные для сокращения необоснованного и во многих случаях, излиш него многообразия материальных факторов производства, управления и обслуживания — изделий, их агрегатов, составных частей, технологических процессов, терминологии и т.

д.

Развитие работ в области экономики стандартизации позволило утвердить целый ряд стандартов, устанавливающих принцип проведения оценки экономической эффективности.

Этими нормативно-техническими документами установлены методы сбора, анализа и обра ботки данных для определения экономической эффективности стандартизации, методы эко номической эффективности, порядок расчета и др.

Стандартизация в целом оказывает организующее воздействие на ускорение развития народного хозяйства, а ее экономические проблемы являются составными частями эконо мики научно-технического прогресса. В то же время известно, что в большинстве случаев последствия проведения стандартизации в различных отраслях и сферах общественного производства оказывают неодинаковое воздействие или имеют противоположную направ ленность. Так, внедрение отдельных стандартов, связанное с дополнительными капитальны ми вложениями, может быть невыгодно разработчику или изготовителю продукции, но да вать эффект потребителю. Наоборот, изготовитель, в результате, например, широкого про ведения унификации технологической оснастки и оборудования, типизации технологиче ских процессов и т. п. может получить ощутимые преимущества, которые мало отразятся в сфере эксплуатации продукции.

Сложный и неоднозначный характер последствий стандартизации существенно влияет на методы и принципы расчетов ее экономической эффективности.

Основным условием объективности оценки экономической эффективности стандар тизации является народнохозяйственный подход. Именно этот принцип позволяет избежать одностороннего понимания последствий конкретных работ по стандартизации, добиваться в противоречивых ситуациях принятия оптимальных решений, приносящих эффект народно му хозяйству в целом.

В целом методика определения экономической эффективности стандартизации бази руется на тех же методологических принципах, что и методы оценки эффективности научно-технического прогресса. Применяемые методы определения экономической эффек тивности стандартизации должны обеспечивать единый комплексный подход с учетом проведения многовариантных экономических расчетов в следующих основных случаях:

при экономическом обосновании планов стандартизации;

при обосновании целесообразности разработки и утверждения стандартов и техни ческих условий;

при оценке влияния стандартизации на послепроизводственно-хозяйственные показа тели работы предприятий и отраслей народного хозяйства;

в процессе поиска оптимальных вариантов стандартизации, унификации, типизации, агрегатирования;

для проведения расчетов при согласованной разработке стандартов и цен на про дукцию;

при материальном стимулировании работников в области стандартизации.

В зависимости от целей определения экономической эффективности, полноты охва та экономических последствий стандартизации, уровня проведения расчетов (народное хозяйство, отрасль, предприятие) и периода времени, в который выполняются расчеты (ста дия разработки стандарта, внедрение стандарта, выпуск и эксплуатация стандартной про дукции), необходимо выделять:

-Общую (абсолютную) эффективность стандартизации в народном хозяйстве, опре деляемую отношением прироста национального дохода в сопоставимых ценах, рассчитан ного по годам за период действия стандарта или за срок службы стандартной продукции, к вызвавшим этот прирост вложениям в основные и оборотные фонды в масштабе народного хозяйства;

-сравнительную экономическую эффективность, вычисляемую при выборе наи лучшего из ряда возможных вариантов мероприятий по стандартизации и характеризующую преимущества одного какого-либо варианта перед другими:

проектную (расчетную, ожидаемую, прогнозируемую) эффективность, опре деляемую во все периоды времени, предшествующие эксплуатации техники или вне дрению стандартизационных решений;

фактическую (реально достигнутую, реализованную) эффективность в ре зультате выпуска и эксплуатации (потребления) стандартной продукции в конкретных условиях в отраслях или на предприятиях;

частную эффективность, характеризующую экономическую целесообразность отдельных видов стандартов или частный эффект, получаемый в различных сферах созда ния и потребления стандартной продукции.

При оценке экономической эффективности стандартизации, за исключением случаев определения фактического экономического эффекта, ставится многовариантная задача по иска наиболее рационального из нескольких вариантов мероприятий.

В основе методического подхода к определению экономической эффективности стан дартизации лежит учет всевозможных последствий ее проведения. Стандартизация связана с процессами выполнения научных исследований, разработки продукции, технологической подготовки производства, освоения и постановки продукции на производство, ее серийного производства и эксплуатации (потребления).

Комплексный подход к оценке экономической эффективности стандартизации позво ляет учитывать и анализировать в единстве и взаимосвязи все технические, экономические и организационные факторы, определяющие целесообразность работ по стандартизации на всех этапах разработки и внедрения стандартов и эксплуатации продукции. Этот подход предусматривает необходимость последовательного рассмотрения и анализа затрат на стан дартизацию и экономического эффекта от ее внедрения в сферах создания опытных образ цов изделии, производства и эксплуатации продукции.

Комплексная оценка экономической эффективности правильно и достаточно полно отражает воздействие стандартизации на повышение эффективности народного хо зяйства, служит надежным ориентиром для принятия решений о развитии теории и прак тики стандартизации.

Естественно, что до внедрения мероприятий по стандартизации все оценки ожидае мой эффективности носят характер прогноза и в силу этого не могут быть абсолютно точ ными. Однако это отнюдь не снижает их практической значимости. С появлением более полной информации по мере разработки стандартов качество расчетов будет постоянно улучшаться, что позволит постепенно сокращать количество рассматриваемых вариантов ре шений, пока не появится возможность выбрать из них наиболее рациональное. Особое место занимает комплексная оценка эффективности при установлении фактического экономиче ского эффекта от внедрения стандартизации.

В связи с решением задачи совершенствования хозяйственного механизма все большее значение при определении эффективности стандартизации приобретают расчеты натуральных эффектов, в первую очередь таких, как снижение трудоемкости изготовле ния, материалоемкости продукции, повышение ее энергоэкономичности. Учет этих показа телей позволяет более полно учитывать воздействие стандартизации на мобилизацию ре зервов производств и его интенсификацию. Далее можно переходить непосредственно к определению эффектов экономических, отражающих в стоимостном выражении экономию живого и овеществленного труда, достигаемую в результате внедрения стандартов, за вы четом понесенных расходов на их разработку и внедрение.

Источники получения экономического эффекта в результате проведения работ по стандартизации крайне многообразны, но с определенными допущениями их можно свести к следующим. Первым из них является экономия, достигаемая в результате улучшения каче ства выпускаемой продукции в сфере эксплуатации, а также рост валютной выручки в ре зультате повышения конкурентоспособности продукции на мировых рынках. Вторым ис точником является экономия, достигаемая в результате отбора из всех возможных вариантов технических решений оптимального набора. Следствием этого при производстве продукции является повышение ее серийности за счет сокращения излишних типов и видов изделий, составных частей, сборочных единиц и деталей. Ликвидируя ненужное и зачастую случайно сложившееся в конкретной области или отрасли многообразие, стандартизация создает необходимые предпосылки для концентрации производства. Повышение массовости яв ляется основой создания специализированных предприятии и цехов, сосредоточенных на выпуске конструктивно и технологически однородной продукции или на выполнении техно логически однородных операций. Третьим источником, наиболее трудным для проведения расчетов, является экономия, получаемая в результате совершенствования качества органи зационных решений, в области, например, управления качеством продукции, подготовки производства, управления предприятием, повышения безопасности труда и т. п.

П о к а з а т е л и э к о н о м и ч е с к о й э ф ф е к т и в н о с т и с т а н д а р тизации. При опре делении народнохозяйственного экономического эффекта от стандартизации рассматри ваются экономические эффекты в предпроизводственной сфере, в сфере производства и в сфере эксплуатации.

Годовой экономический эффект от стандартизации представляет собой абсолют ную величину суммарной экономии всех производственных ресурсов (живого труда, мате риалов, капитальных вложений), которую получает народное хозяйство в результате про ведения мероприятий по стандартизации. Этот показатель особое значение имеет при оценке последствий разработки и внедрения стандартов на новую технику. Рассчитывает ся годовой экономический эффект как разность приведенных затрат по базовому и стан дартизуемому варианту техники.

Приведенные затраты по каждому варианту определяют по формуле Bi = ( S i + En K i ) N i где Si — себестоимость единицы продукции (работы), руб/1ед.;

Еn — нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений („ = 0,15);

Кi — по казатель удельных капитальных затрат, руб/кг;

Ni — годовой объем выпуска стандартизу емого объекта, шт.

Величина Еn показывает, какую минимальную долю дополнительного дохода дол жен обеспечивать каждый рубль капитальных вложений, чтобы затраты на технику, созда ваемую в соответствии с новыми стандартами (стандартизуемую технику), были эффектив ны для народного хозяйства.

При нахождении наиболее рационального варианта стандартизации техники осуще ствляют поиск наиболее приемлемого варианта с минимальной величиной приведенных за трат.

Показатель, обратный Еn называют нормативным сроком окупаемости дополни тельных капитальных вложений (Ток = 1/En).

Он используется для оценки относительной эффективности стандартизации. Нор мативный срок окупаемости показывает, в течение какого максимально допустимого време ни дополнительные капитальные вложения (точнее, производственные фонды) К, требуе мые для разработки и внедрения стандарта, должны окупаться за счет экономии от сниже ния себестоимости.

Стандарт является эффективным, если расчетный срок окупаемости Ток меньше нор мативного или в крайнем случае равен ему, т. е.

TOK TOK.

Расчетный срок окупаемости для рассматриваемого варианта стандарта определяет ся по формуле K K TOK = = Э y.r. ( S1 S 2 ) N Годовая экономия Эу г от снижения текущих затрат — это разность себестоимо стей S\ и S2 до и после проведения работ по стандартизации.

Так, расчет годового экономического эффекта Э стандартизации средств труда дол говременного пользования (машины, оборудование, приборы и т. п.), разрабатываемый с учетом повышения качественных характеристик (надежность, производительность, матери алоемкость, энергоэкономичность, топливная экономичность и т. п.), проводится по зави симости W2 ' ' W W Z 2 E n K 2 K1 W Z W P + En ( S 2 + En K 2 ) + Э = ( Si + En K1 ) 2 1 N r W1 P2 + En P2 + En где S1 и S2 — соответственно себестоимость базового и стандартизованного изде лия, руб/шт.;

К1 и К2 — капитальные вложения в производственные фонды соответственно для базового и стандартизованного изделия, руб/год • шт.;

W1 и W2 — соответственно го довая производительность базового и стандартизованного изделия, единица производитель ности/год;

Z1 И Z2— соответственно годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании базового и стандартизованного изделия (в них учитываются только часть работ по стандартизации, предназначенная на капитальный ремонт, и стандартизаци онные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя), руб/вдт. • год;

К'1, к К'2 — соответственно соответствующие капитальные вложения потребителя (без учета стоимости машины) при использовании базового и стандартизованного изделия, руб/шт.;

Nr — объем производства стандартизованного изделия (на расчетный год), шт/год;

P1 и Р2— доли отчисления от балансовой стоимости на полное восстановление (ренова цию) соответственно базового и стандартизуемого изделия (коэффициенты реновации):

E P= (1 + E ) r где Е- норматив приведения, равный 0,1;

Т— срок службы изделия.

В состав приведенных затрат по стандартизуемому изделию В2 входят предпроиз водственные капитальные затраты Кп2, включающие затраты на разработку стандартов на продукцию, расходы на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и освоение стандартизуемого изделия.

• М е т о д ы о п р е д е л е н и я э к о н о м и ч е с к о г о э ф ф е к т а в сфере опытно конструкторских работ. В сфере опытно-кон структорских работ в результате стан дартизации экономия в основном достигается за счет того, что отпадает необходимость в проектировании ряда стандартных, унифицированных изделий, унифицированных деталей и узлов.

Основными источниками получения экономического эффекта на стадии проектиро вания в результате мероприятий по стандартизации являются:

уменьшение объема, трудоемкости, стоимости и сроков выполнения проектно конструкторских работ в связи с возможностью повторного использования ранее выпущен ных рабочих чертежей и другой технической документации, а также в связи с использова нием унифицированных технических и организационных решений;

снижение трудоемкости работ за счет применения классификаторов и систем уни фицированной документации;

' я: сокращение расходов вспомогательных материалов и объема копировальных работ, уменьшение технических архивов и т. п. за счет сокраще ния объема чертежей и другой технической документации;

снижение затрат и сокращение цикла работ на переоформление и переработку чертежей и другой технической документации вследствие повышения ее стабильности;

сокращение времени на согласование и утверждение вновь выпускаемой техниче ской документации;

унификация методов расчетов и методов проведения испытаний опытных образцов продукции.

Опытно-конструкторские работы (конструкторская подготовка производства) яв ляются первой стадией технической подготовки производства и следуют непосредственно за стадиями научных исследований.

Целью проведения опытно-конструкторских работ (ОКР) является создание комплекта конструкторской документации, изготовление и испытание опытных образ цов (партий) продукции. ОКР включает следующие основные этапы, в выполнении каждого из которых большую роль играют мероприятия по стандартизации и унификации:

разработка технического задания;

эскизное и техническое проектирование и составление рабочих чертежей опытного образца;

изготовление, испытания и доводка опытного образца;

составление рабочих чертежей для развернутого серийного или массового выпуска.

Большое значение для совершенствования всей деятельности в этой области имеют разработанные и внедренные стандарты Единой системы конструкторской докумен тации (ЕСКД), Системы разработки и постановки продукции на производство, а также классификатор ЕСКД.

Расчет экономического эффекта в сфере ОКР в результате использования стандарт ных элементов конструкций, чертежей, конструктивных решений и т. п. базируется на срав нении общих затрат на проектирование, опытное производство и испытания продукции до и после внедрения стандартизации. При этом под затратами до проведения новых мероприя тий по стандартизации понимается величина затрат, которая имела место, когда конструк торская организация или не использовала в полной мере всех возможных стандартных конструктивных решений, или эти решения в связи с пересмотром стандартов подверглись изменениям.

Выбор базы сравнения при определении эффекта представляет собой сложную зада чу, зачастую связанную с отсутствием прототипов. В таких случаях может быть примене но сопоставление с прототипами составных частей изделий. Если же на практике осуще ствить это невозможно, целесообразно использовать экономико-математические методы прогнозирования эффективности стандартизуемых изделий. Таким образом, вопрос выбора базы для сравнения в каждом отдельном случае необходимо решать индивидуально.

Годовая экономия в сфере ОКР может быть определена как Э р = S P1 S P где Sp1, Sр2i — годовые суммарные затраты на проектирование, опытное произ водство и испытания изделий до и после стандартизации.

Годовые затраты на ОКР по созданию стандартизуемого изделия состоят из еди новременных (капитальных) и текущих. Единовременные затраты представляют собой удельную стоимость производственных (основных и оборотных) фондов конструкторской организации, приходящуюся на стандартизуемое изделие. Текущие затраты определяются сметной стоимостью разработки изделия. Таким образом, экономия приведенных затрат определяется по формуле ( ) ( ) Э р i S P1 S P2 + E n K P1 K P где SPi, Sp2, — годовые текущие затраты конструкторской организации до и после проведения стандартизации;

КР[ и Кр2 — удельная стоимость производственных фондов конструкторской организации до и после проведения стандартизации.

М е т о д ы р а с ч е т о в э к о н о м и ч е с к о й э ф ф е к т и в н о с т и н а э та пе т ех но л о ги че ск о й по дг от ов ки пр ои зв од ст в а. Эк о номический эффект от стандартизации на этапе технологической подготовки производства (ТПП) во многом определяется проведени ем следующих основных мероприятий:

типизацией и стандартизацией технологических процессов;

стандартизацией техно логической документации;

стандартизацией средств технологического оснащения (оснастки и оборудования);

совершенствованием организации ТПП;

автоматизацией работ по ТПП и др.

В результате этих мероприятий повышается эффективность, сокращается цикл ТПП, создаются лучшие условия для внедрения механизации и автоматизации, повышения произ водительности труда и снижения издержек производства.

Для достижения максимального эффекта от стандартизации в ТПП в промышлен ность внедрены постоянно развивающиеся стандарты Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП), изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации, охватывающие уровни предприятия, объединения, подотрасли, отрасли на родного хозяйства в целом. Поэтому, говоря об эффективности стандартизации на этапе ТПП, прежде всего необходимо оценивать результаты совершенствования технологической подготовки производства на основе ЕСТПП.

Расчеты экономической эффективности внедрения ЕСТПП в процессе ТПП на про мышленных предприятиях (объединениях), подотраслях, отраслях осуществляются в целях достижения оптимального технико-экономического уровня ТПП конкретного изделия или изделий с учетом оптимального использования производственных мощностей предприятий (объединений);

использования предприятиями (объединениями) отраслевых и зональных баз комплектации и проката стандартных средств технологического оснащения;

учета соответ ствующего экономического эффекта в плановых и отчетных показателях;

использования конкретными предприятиями фондов типовых технологических процессов подотрасли, от расли;

специализации и кооперации проектирования и изготовления средств технологическо го оснащения;

расчета окупаемости затрат на внедрение ЕСТПП на предприятии (объедине нии) или в отрасли, подотрасли;

использовании типовых средств и методов контроля и ис пытаний продукции на предприятиях (объединениях) и др.

Выполнять расчеты экономической эффективности необходимо с учетом получения оптимальности системы ТПП в целом, т. е. обеспечения народнохозяйственного эффекта.

Суммарный показатель экономической эффективности совершенствования ТПП на основе внедрения ЕСТПП может быть определен с учетом сложения результатов расче тов по источникам экономического эффекта, которых насчитывается более десяти. К этим источникам относят: внедрение и соблюдение правил организации управления процессом технологической подготовки производства;

внедрение правил обеспечения технологичности конструкций изделий, внедрение правил и методических указаний по разработке и при менению технологических процессов и выбору средств технологического оснащения;

вне дрение и соблюдение методических указаний и правил проектирования, изготовления и при менения средств технологического оснащения;

соблюдение правил применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ;

внедрение и соблюде ние методических указаний и правил использования типовых средств и методов контроля и испытаний продукции на предприятиях и государственных испытательных центрах;

внедре ние и соблюдение правил интенсификации использования производственных мощностей предприятий (объединений);

внедрение и соблюдение методических указаний и правил выбора оптимальных форм организации технологических процессов;

внедрение и соблюде ние правил выбора технологических планировок оборудования;

внедрение и соблюдение методических указаний и правил разработки технологических нормативов;

внедрение и соблюдение правил применения единой системы технологической документации.

Каждый источник экономического эффекта может быть охарактеризован одним или несколькими показателями. Вследствие их множества остановимся лишь на нескольких из них.

Так, годовой экономический эффект от разработки документации, нормативов работ по ТПП и графической информационной модели системы ТПП может быть определен по следующей формуле1:

N 2 N ( ) Э р. л. = tij1 Ц ij1 rij1 tij 2 Ц ij 2 rij 2 + ЭТ TТПП + Еn H N где Tij — трудоемкость i-й операции j-и работы по ТПП, чел/ч;

Цij — заработная плата (основная, дополнительная и отчисления на социальное страхование) работников управленческого персонала в системе ТПП, руб;

rij — число реализации по i-й операции j-й работы, единиц;

Эт —i годовой экономический эффект изделий новой техники, по ко торой осуществляется ТПП, руб/год;

Ттпп — сокращение продолжительности периода ТПП, лет;

Еn — нормативный коэффициент экономической эффективности;

Н — годовая сумма условно-постоянных расходов, руб;

N— годовой выпуск изделий новой техники, шт.

Годовой экономический эффект унификации и стандартизации укрупненно можно оценить по зависимости Cn Cn Э у.с = N 1 2 TOC TOC 1 где Сn — средняя цена приспособления, руб.;

Тос — стойкость оснастки в единицах выпускаемой продукции.

Годовой экономический эффект от повышения коэффициента использования мате риала Эи.м. рассчитывается по формуле 1 ЭИ.М = NM ( Ц М Ц О ) Кn К n 1 где М — масса (нетто) изделия, кг;

Кn — коэффициент использования материала;

Цo — цена материала, руб/кг;

Цо — цена отходов, руб/кг. Годовой экономический эффект от повышения уровня использования ЭВМ (Ээвм) можно рассчитать по формуле ЭЭВМ = СР К О.С. ( СВТ В + Ц Р ( TК + TВ. В ) ) где Ср — стоимость проектирования (разработки) оёз~ЭВМ, руб.;

Kо.с— коэффи циент отнесения стоимости подготовительных работ на 1 руб. стоимости конкретных ра бот на ЭВМ;

Св — стоимость единицы времени ЭВМ данного типа, руб.;

Тв — время проектирования (разработки) на ЭВМ, ч;

Цр — стоимость времени работника, руб.;

Тк — время кодирования информации по данному объекту, ч;

Твв — время введения информации в ЭВМ и время вывода результата, не совпадающее с временем основной^аботы-машины/.

Пример. Определить экономический эффект применения ЭВМ при проектировании технологии.

Время, затрачиваемое ЭВМ, значительно меньше, чем время проектирования без ЭВМ, что обеспечивает общее сокращение затрат, несмотря на высокую стоимость времени машины и подготовительных работ:

Ср = 25 000 руб.;

/foc = 0,8;

С. = 150 руб.;

Г, = 10 ч;

Д, = 0,9 руб7ч;

Г. = 50 ч;

Г.. = 0, ч.

Подставляя данные в формулу для ЭВМ, получим Э,.и - 25 000 - 08 [150 • 10 + 0,9 (50 + 0,6)]« 23763,6 руб:

Экономический эффект от применения правил типизации технологических процес сов определяется по формуле F L ( ) ( ) F L J F L Эn.r = N f Зef1 Зef 2 En N f 1 K TTef + r ef Зи.ef Зи.ef En K r 1 где N. и Nf — соответственно количество единичных ГП и заменяющих их типовых технологических процессов (ТТЛ), шт.;

3\, и 3#/ — соответственно стоимость разработки единичного ТП и средняя стоимость работ по выполнению данной детали в ТТЛ и дан ной группе сложности и серийности, руб.;

Кт^— единовременные затраты, приходящиеся на один ТП, руб.;

Кт — единовременные затраты на внедрение ТП, руб.;

3».г — техноло гическая себестоимость изготовления данной детали в течение года на данной операции, руб.;

г — средняя ожидаемая величина числа реализации ТП в году с учетом конструк торских изменений;

/— количество групп сложности деталей и сборочных единиц (/"= 1, 2,..., F);

1 — количество групп деталей с учетом серийности производства (/= 1, 2,..., L);

i — количество операций в ТП (j = 1, 2,..., I);

Е„— нормативный коэффициент эффективности.

Пример. Определить экономический эффект от применения правил типизации техно логических процессов в механообработке для деталей I группы сложности с серийностью единичных ТП 50 реализации в год при следующих данных:

/V, = 2000;

Иг - 100;

3 = 2,5 руб.;

3 = 0,3 руб.;

Е. = 0,12;

К^ = 20;

3„, =3„,;

К, = руб.

Расчет ведем по формуле для Э„.т:

Эп = 2000 (2,5 - 0,3) - 0,12 • 100 • 20 - 0,12 500 = 4100 руб.

Э к о н о м и ч е с к и й э ф ф е к т о т с т а н д а р т и з а ц и и в с ф е р е производства и эксплуатации. Наибольшее влияние стандар тизация в сфере производства оказывает на снижение себестоимости изготавливаемых изделий. Основные направления снижения се бестоимости в результате стандартизации рассмотрены выше, поэтому можно перейти непо средственно к методам определения экономического эффекта от стандартизации при производстве продукции.

u Известно, что все текущие расходы в производстве можно разделить на перемен ные Sn (стоимость основных материалов, заработная плата производственных рабочих по сдельным системам и др.) и условно—постоянные Sya амортизационные отчисления по специальным статьям, заработная плата производственных рабочих по повременным си стемам и др. В связи с этим себестоимость изделия S (руб /шт.) можно определить по формуле S у.n.

S = Sn + N r.э где Jvr — годовая программа выпуска.

С увеличением выпуска изделий в результате стандартизации, унификации сокраща ется доля условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Пример. Пусть проводится унификация (стандартизация) сборочной единицы четырех машин, входящих в унифицированное семейство. При этом исходные данные, харак теризующие каждую машину, соответственно таковы:

S =200: „.= 250;

5П)=300;

5,,,= 350;

SVU|= 20000;

SVOj= 25000;

Svlli= 30000;

5, Ui= 35000: Л ;

,= 100;

N,^='250;

ЛГГ= 500;

iVr = 1000 шт. За базовую примем четвертую модель.

Тогда S1=200+20000/100=400;

S2=250+25000/250=350;

S3=300+30000/500=360;

S4=350+35000/1000= После проведения унификации на базе сборочной единицы четвертой модели ее годо вой объем выпуска возрастает с 1000 до 1850 шт. (1000+ 100 + 250 + 500). Тогда S4=350+35000/ Следовательно, при унификации обеспечивается снижение себестоимости не только по сравнению с себестоимостью базового изделия (385 руб.), но и по сравнению со сред ней себестоимостью выпуска сборочных единиц:

Sср=(100*400+250*350+500*360+1000*385)/(100+250+500+1000)=374 руб.

Кроме того, что при проведении стандартизации (унификации) за счет увеличения серийности изделий происходит снижение трудоемкости и себестоимости машин (прибо ров), мероприятия по стандартизации, как правило, вызывают повышение производительно сти труда, сокращение основных и оборотных фондов, повышение фондоотдачи, высвобо ждение производственных фондов.

В сфере эксплуатации экономический эффект от стандартизации достигается в ре зультате повышения надежности, долговечности и качества изделий, улучшения эксплуата ционных показателей, сокращения затрат на ремонт изделий, уменьшения номенклатуры и объема запасных частей и комплектующих изделий.

В целом ряде случаев стандартизация позволяет ускорить освоение новой техники, что дает дополнительный, часто весьма существенный экономический эффект.

Действительно, в связи с тем, что изделия новой техники поступят к потребите лю, в сфере эксплуатации экономия будет определяться разностью приведенных затрат на эксплуатацию старой и новой, более экономичной техники. Расчет экономии за счет ускорения освоения новой техники может быть укрупненно проведен по формуле (руб.) 1 W ( En K1 + Z1 ) W ( En K 2 + Z 2 ) W2 N r ЭO = 1 С т а н д а р т и з а ц и я и э к о н о м и я м а т е р и а л ь н ы х р е с у р сов. Применение стандартизации позволяет рациональнее использовать сырье и материалы, создавать более дешевые и вместе с тем чрезвычайно разнообразные изделия. Экономия материальных ре сурсов средствами стандартизации — одна из главных задач повышения качества и техни ческого уровня изделий.

В развитии машиностроения за последние годы трудно найти пример более быстрого прогресса, чем в области производства и применения различных материалов. Это объясняет ся не только появлением принципиально новых конструкций машин, но и тем, что в се рийном и особенно в массовом производстве стоимость обработки в результате примене ния высокопроизводительных методов резко сокращается, а стоимость материалов дости гает 30—60% общей стоимости машин. Поэтому снижение массы деталей машин и од новременно применение материалов, имеющих повышенную обрабатываемость, является одной из основных тенденций в машиностроении. В ряде случаев уменьшение массы дета лей может диктоваться также стремлением не только уменьшить их стоимость, но и улуч шить конструктивные параметры машин.

Значительное повышение качества изделий от экономии материалов достигается использованием метода комплексной стандартизации, охватывающей одновременно стан дартизацию изделий и технологических процессов. Эффективность от экономии материа лов при стандартизации изделий делится на непосредственную и косвенную.

Непосредственная эффективность от стандартизации проявляется через снижение потребности и расходов материалов на предприятиях, производящих стандарти зованную продукцию. Эта эффективность образуется за счет: использования стандартизо ванной продукции металлургической промышленности и предприятий, изготовляющих из делия общепромышленного применения (материалы, унифицированные детали, изделия, получаемые по кооперации);

производства непосредственно на данном предприятии стандартизованных изделий с оптимальными показателями материалоемкости.

При этом эффект от экономии материалов проявляется в снижении массы изделий, совершенствовании структуры используемых видов материалов с заменой наиболее дефи цитных видов сырья и материалов, повышении коэффициентов использования материалов, замене дорогостоящих материалов на менее дорогостоящие.

Косвенная эффективность от экономии материалов за счет стандартизации изделий проявляется во вспомогательных службах предприятий (служба материально-тех нического обеспечения, складское хозяйство, сбыт и т. д.). В службах материально-техни ческого обеспечения косвенная эффективность приводит к уменьшению объема приобрета емых изделий, а также упрощению связей по кооперативным поставкам, к улучшению ис пользования транспортных средств, увеличению стабильности поставок, снижению расхо дов на обслуживающий и управленческий аппарат. Эти факторы обеспечивают эффек тивность в процессе материально-технического производства.

В складском хозяйстве косвенная эффективность проявляется через уменьшение ем кости складских помещений, уменьшение количества складируемых изделий, снижение запасов.

При сбыте готовой продукции косвенная эффективность проявляется за счет упро щения реализации готовой стандартизованной продукции, имеющей более высокие и гаран тированные показатели качества и надежности, а также за счет уменьшения объема обо ротных средств.

Эффективность экономии материалов при стандартизации в области технологии су щественным образом зависит от серийности производства, уровня стандартизации и уни фикации изделий. Для повышения эффективности мероприятий по экономии материалов работа по комплексной стандартизации изделий должна быть самым тесным образом взаи моувязана с программами работ по комплексной стандартизации в области технологии. Нор мативно-техническая документация должна содержать требования к методам обработки и организации производства. Непосредственными и косвенными источниками эффективности стандартизации в области технологии могут быть:

снижение количества используемого материала;

- совершенствование сортамента используемых материалов и сокращение по требления дефицитных и дорогостоящих материалов;

- повышение коэффициента использования материалов;

- снижение затрат на приобретение материалов;

- снижение брака;

- снижение расхода вспомогательных материалов;

- сокращение длительности производственного цикла изготовления изделий.

Требования в стандартах, направленные на экономию материалов, оптимизируют по критериям материально-экономической эффективности с помощью методов оптимизации.

Экономию материалов обеспечивают требования стандартов, сформированные в результате следующих основных направлений работ по стандартизации:

внедрение на основе стандартов в практику конструирования прогрессивных профи лей, регламентации в стандартах правил выбора материалов с помощью ЭВМ, использование типовых программ оптимизации;

совершенствование номенклатуры используемых материалов путем оптимизации сор тамента металлургического проката, изготовления проката с отрицательными отклонения ми, выработку рекомендаций по оптимальному раскрою материала и др.;

регламентация в стандартах показателей качества и надежности изделий, методов контроля обеспечения этих показателей на этапах процесса производства;

повышение доли применения вторичного сырья и отходов производства путем уста новления возможностей замены основных материалов, разработки методов использования вторичного сырья и отходов, методов обогащения сырья;

улучшение коррозионной стойкости изделий с помощью регламентации методов ан тикоррозионной защиты, методов контроля коррозионной стойкости, введения прибавки на коррозию.

Экономию материалов на основе требований стандартов оценивают с помощью сле дующих укрупненных показателей:

отношения массы изделия к его основному параметру;

сравнением на этапах проектирования, разработки технологии изготовления изделий их материалоемкости с материалоемкостью аналогичных отечественных и зарубежных из делий.

Эти данные обеспечивают рациональное использование материалов и являются пред посылкой для разработки технически и экономически обоснованных норм расхода материа лов.

На экономию материала направлены также стандарты, регламентирующие методы расчета и правила конструирования.

Требования по экономии материалов включают в стандарты при их разработке и пересмотре на основе регламентации показателей материалоемкости изделий и рациональ ного использования материалов.

Вопросы для самопроверки:

1. Перечислите общие принципы определения экономической эффективности стан дартизации то такое экологическая сертификация?

2. Опишите Методы определения экономического эффекта в сфере опытно конструкторских работ.

3. Методы расчетов экономической эффективности на этапе технологической подго товки производства.

4. Методы расчетов экономической эффективности на этапе технологической подго товки производства?

5. Как взаимосвязаны стандартизация и экономия материальных ресурсов?

6. Что такое косвенная эффективность от экономии материалов?

4. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ Методические указания по выполнению контрольных работ специально стей «Информационный менеджмент» и «Маркетинг в электронной коммер ции»

Общие указания Цель контрольной работы – проверить знание студентов по рассматриваемым в ра боте темам изучаемой дисциплины, выявить умение работать с учебной и специальной ли тературой. Для выполнения контрольной работы необходимо изучить рекомендуемую ли тературу по соответствующим темам, с учетом конкретных вопросов контрольной работы.

При этом следует пользоваться материалами разделов 2 и 3 настоящего комплекса. Для определения содержания сведений, которые необходимо отразить при ответе на вопрос контрольной работы, следует воспользоваться материалов конспекта лекций и вопросами для контроля освоения материала по соответствующей теме (раздел 3).

Требования к содержанию контрольной работы Контрольная работа представляет собой реферат, состоящий из трех указанных ниже разделов по теоретическим и практическим основам управления качеством и четвер того раздела с углубленным изложением одного из контрольных вопросов согласно при веденному перечню.

Реферат выполняется с использованием перечня специальной литературы, материа лов периодической печати по проблемам качества, а также материалов конкретного пред приятия.

Контрольная работа общим объемом не менее 20 страниц рукописного текста должна включать следующие разделы:

Введение (не более 1 с.) 1. Качество продукции – один из основных факторов успешной деятельности предприятий в условиях рыночной экономики.

2. Принципы обеспечения качества и управления каче ством продукции.

3. Создание систем качества на предприятиях (жела тельно использовать фактическую информацию по Вашему предприятию).

4. Индивидуальное задание: изложение одного из контрольных вопросов согласно приведенному перечню.

Номер варианта контрольного вопроса соответствует двум последним цифрам но мера зачетной книжки студента. Если две последние цифры зачетной книжки больше 30, но меньше 60, то вариант контрольного вопроса равен разности номера зачетной книжки и 30 (например, две последние цифры равны 55, тогда вариант равен 55-30, т.е. 25).

Перечень контрольных вопросов:

1. Причины необходимости повышения качества для субъектов хозяйствования.

2.Качество продукции как объект управления.

3. Факторы и условия повышения качества продукции.

4. Основные функции управления качеством.

5. Сущность, цели и задачи проведения процедуры стандартизации.

6. Нормативные документы по стандартизации.

7. Общая характеристика отечественных систем управления качеством.

8. Анализ зарубежного опыта управления качеством.

9. Принципы построения систем управления качеством в промышленно развитых странах.

10. Основные положения концепции Всеобщего управления качеством.

11. Основные задачи служб контроля качества продукции.

12. Сущность и особенности проведения контроля точности и стабильности техно логических процессов.

13. Метрологическое обеспечение контроля качества продукции.

14. Нормативно-правовая основа и методы метрологического обеспечения.

15.Статистические методы контроля качества продукции.

16. Особенности проведения оценки качества продукции в современных условиях.

17. Основные факторы достоверности оценки качества продукции.

18. Сущность и номенклатура показателей качества промышленной продукции.

19. Характеристика и порядок выбора показателей качества изделия, классифици руемых по однородности свойств.

20. Обеспечение качества и конкурентоспособность изделия. Критерии конкурен тоспособности изделия.

21. Оценка экономического уровня изделия.

22. Этапы оценки качества изделия и формирования системы показателей качества продукции (СПКП).

23. Оцениваемый уровень качества по стадиям жизненного цикла товара.

24. Общая характеристика методов оценки качества продукции.

25. Функционально-экономическое обоснование решений по управлению каче ством изделия.

26.Функционально-стоимостной анализ (ФСА). Методические особенности ФСА.

27. Сущность и значение сертификации.

28.Способы указания соответствия требованиям нормативно-технической докумен тации.

29. Принципы, правила и порядок проведения процедуры сертификации.

30. Сущность, элементы и классификация систем сертификации.

Требования к оформлению контрольной работы Работа должна быть структурирована. В тексте должны быть заголовки по каждому вопросу. Важные аспекты излагаемого материала должны быть выделены. Излагаемый материал должен строго соответствовать поставленному вопросу.

Должны быть ссылки на используемую литературу.

По тексту работы необходимо приводить рисунки, схемы и таблицы, поясняющие излагаемый материал.

Работа должна быть написана аккуратным и разборчивым почерком. На обложке работы (на титульном листе) обязательно указывается факультет, курс, группа, фамилия, имя и отчество студента, дисциплина, по которой пишется контрольная работа и номер ва рианта. В конце работы следует указать дату ее завершения.

Методические указания по выполнению контролируемой самостоятельной работы для студентов дневной формы обучения Контролируемая самостоятельная работа студентов в объеме 10 часов (20% от установленного объема) проводится по следующим темам:

Объем в часах За счет За счет Всего Тема лекций практ. зан.

1. Научные и организационные основы управ- 2 ления качеством продукции 2. Системы управления качеством продукции 2 2 3. Контроль качества продукции 2 4. Оценка качества продукции 2 Всего по учебной дисциплине 6 4 ТЕМА: Научные и организационные основы управления качеством продукции Контрольные вопросы:

1. Качество и надежность.

2. Качество, ценность и стоимость.

3. Качество определяется потребителем.

4. Качество и заинтересованные стороны.

5. Качество и конкурентоспособность.

Литература: [2], стр. 10-21;

[4], стр. 28-33;

[7], стр. 31- ТЕМА: Системы управления качеством продукции Контрольные вопросы:

1. Внедрение принципов концепции Всеобщего управления качеством на отече ственных предприятиях.

2. Проблемы возникающие на пути реализации положении TQM.

3. Возможные направления совершенствования в области обеспечения качества отечественной продукции.

4. Система стандартов ИСО семейства 9000.

5. Новая версия стандартов ИСО 9000:2000.

6. Сертификация систем качества на соответствие МС ИСО 9000:2000.

Литература: [1], с. 101-108;

[3], с. 322-369, 449-477;

[4], с. 125-127, 168-175.

ТЕМЫ: Контроль и оценка качества продукции Контрольные вопросы:

1. Особенности использования инструментов и методов управления качеством на промышленных предприятиях.

2. Анализ затрат на качество (система сбора, анализ, регистрация, подсчет).

3. Функция потерь Тагути (расчет для конкретного производства).

4. Структурирование функций качества (расчет для конкретного производства).

5. Анализ последствий и причин (расчет для конкретного производства).

6. Использование статистических методов контроля качества продукции.

Литература: [2], с. 149-176;

[3], с. 278-319;

[4], с. 189- 4.3 Перечень вопросов для подготовки к зачету:

1. Качество продукции как экономическая категория.

2. Качество и потребительская стоимость.

3. Качество и прибыль.

4. Понятие и социально-экономическое значение качества продукции.

5. Динамика понятий качества.

6. Причины необходимости повышения качества для субъектов хозяйствования.

7.Качество продукции как объект управления.

8. Факторы и условия повышения качества продукции.

9. Цели и задачи управления качеством продукции.

10.Система управления качеством.

11. Цели, задачи и этапы развития систем управления качеством.

12. Основные функции управления качеством.

13. Сущность, цели и задачи проведения процедуры стандартизации.

14. Нормативные документы по стандартизации.

15. Общая характеристика отечественных систем управления качеством.

16. Анализ зарубежного опыта управления качеством.

17. Принципы построения систем управления качеством в промышленно разви тых странах.

18. Основные положения концепции Всеобщего управления качеством.

19. Контроль – основной элемент в механизме обеспечения высокого качества продукции.

20. Основные задачи служб контроля качества продукции.

21. Сущность и особенности проведения контроля точности и стабильности тех нологических процессов.

22. Метрологическое обеспечение контроля качества продукции.

23. Нормативно-правовая основа и методы метрологического обеспечения.

24.Статистические методы контроля качества продукции.

25. Оценка качества продукции – важнейший элемент государственного воздей ствия на уровень качества выпускаемой продукции.

26. Особенности проведения оценки качества продукции в современных услови ях.

27. Основные факторы достоверности оценки качества продукции.

28. Сущность и номенклатура показателей качества промышленной продукции.

29. Характеристика и порядок выбора показателей качества изделия, классифи цируемых по однородности свойств.

30. Состав основных видов обеспечения качества продукции.

31. Обеспечение качества и конкурентоспособность изделия. Критерии конку рентоспособности изделия.

32. Оценка экономического уровня изделия.

33. Этапы оценки качества изделия и формирования системы показателей каче ства продукции (СПКП).

34. Оцениваемый уровень качества по стадиям жизненного цикла товара.

35. Общая характеристика методов оценки качества продукции.

36. Функционально-экономическое обоснование решений по управлению каче ством изделия.

37.Функционально-стоимостной анализ (ФСА). Методические особенности ФСА.

38. Сущность и значение сертификации.

39.Способы указания соответствия требованиям нормативно-технической доку ментации.

40. Принципы, правила и порядок проведения процедуры сертификации.

41. Сущность, элементы и классификация систем сертификации.

Тест КСР менеджмент качества А) объектами качества являются:

1. деятельность 2. процесс.



Pages:   || 2 |
 




 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.